| Kích thước mâm cặp | 8″ |
| Đường kính gia công tối đa | Φ670 mm |
| Chiều dài gia công tối đa | 1011 mm / 1519 mm |
Máy đa chức năng
INTEGREX AG
Máy đa năng lai kết hợp cắt bánh răng
- Tích hợp quy trình chế tạo bánh răng để gia công chính xác cao và giảm thời gian gia công.
- Ba phương pháp gia công bánh răng (cắt bánh răng , phay răng và phay đầu) được tích hợp để đáp ứng các nhu cầu đa dạng, từ sản xuất số lượng nhỏ với nhiều chủng loại sản phẩm đến sản xuất hàng loạt.
- Việc lập trình hội thoại cho đường chạy dao cắt và đo lường có thể được thực hiện dễ dàng trong thời gian ngắn.
Đường kính gia công tối đa
Sự tích hợp của INTEGREX với cắt bánh răng .
Dòng máy INTEGREX AG thực hiện các thao tác tiện, phay, gia công 5 trục và gia công bánh răng .
Ba phương pháp gia công bánh răng - bánh răng mỏng, phay răng và phay đầu - được tích hợp trong một máy duy nhất. Nó đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất của bạn, từ gia công linh hoạt bằng các mũi phay đa năng đến sản xuất hàng loạt bằng các công cụ chuyên dụng. Hơn nữa, việc đo bánh răng có thể được thực hiện ngay trên máy.
- 1: |Gia công 5 trục
- 2: |Cắt bánh răng
- 3: |Đo lường bánh răng
Sản xuất bánh răng mà không cần máy cắt bánh răng chuyên dụng.
Trượt bánh răng
Năng suất được nâng cao nhờ gia công bánh răng tốc độ cao.
- Gia công bánh răng chính xác cao nhờ công nghệ điều khiển độc đáo của INTEGREX AG.
- Độ chính xác của sự đồng bộ quay giữa trục chính chính tiện và trục phay được duy trì ngay cả ở tốc độ quay tối đa của mỗi trục chính .
- Gia công gọt răng cưa có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy cắt đường kính nhỏ và phôi đường kính nhỏ, hoặc bằng máy cắt cacbua.
Hệ thống nước tưới nguội mâm cặp (tùy chọn)
Hệ nước tưới nguội mâm cặp giúp giảm hiện tượng phoi bám vào bề mặt bánh răng trong quá trình gia công gọt bánh răng trong và kéo dài tuổi thọ dao cụ. Cơ chế điều chỉnh Vòi phun cho phép bạn xoay góc tán xạ (từ 40° đến 95°).
2: Gia công bằng mâm cặp khí mâm cặp
Hobbing
Đạt độ chính xác gia công theo tiêu chuẩn ISO cấp 7.
Phần mềm hỗ trợ lập trình gia công Smooth Gear Hobbing dành cho việc phay bánh răng được trang bị chức năng "dịch chuyển dao phay" giúp dịch chuyển điểm gia công của máy cắt sau mỗi lần chạy, kéo dài chu kỳ cho đến khi cần mài lại dao máy cắt , và chức năng "điều chỉnh bước răng" giúp điều chỉnh điểm tiếp xúc của răng trên bánh răng răng được gia công.
Gia công đầu
Bạn có thể sử dụng các loại dao phay ngón có bán sẵn trên thị trường. Sử dụng phần mềm chuyên dụng "Smooth Gear Milling", các răng bánh răng có thể được cắt từng cái một bằng dao phay tiêu chuẩn. Chức năng "Hiệu chỉnh biên dạng răng" và "Hiệu chỉnh độ lệch răng" điều chỉnh các răng bánh răng đã được gia công. Chức năng này cung cấp độ chính xác gia công đạt tiêu chuẩn ISO cấp 5 (trước đây là JIS cấp 1).
Giảm thời gian trong quá trình sản xuất
So sánh quá trình phay răng bằng máy đa chức năng và phay đầu bằng máy INTEGREX AG.
Trong trường hợp gia công các chi tiết cho sản xuất đa dạng sản phẩm với số lượng ít, các dụng cụ chuyên dụng như dao phay bánh răng đòi hỏi rất nhiều thời gian chỉ riêng cho việc chuẩn bị dụng cụ và đồ gá. INTEGREX AG có thể gia công nhiều loại bánh răng khác nhau bằng các loại dao phay ngón thông dụng trên thị trường, nhờ đó giảm đáng kể thời gian sản xuất.
1: Chuẩn bị dụng cụ và jig
2: Lập trình
3: Gia công bánh răng
4: Gia công
Vị trí răng bánh răng để định vị đồng pha các chi tiết gia công khác.
Vị trí đồng pha bán kính của răng bánh răng
Sau khi gia công bánh răng mỏng hoặc phay răng, góc tâm của rãnh bánh răng được xác định. Dựa trên các góc pha đã xác định, máy có thể được tự động hóa đến các công đoạn gia công rãnh then, khoan và loại bỏ bavia bằng dao phay cầu. Góc trung tâm của rãnh bánh răng được xác định trên mặt cuối hoặc vòng tròn đầu dao khi xác định sự có hoặc không có răng. Độ chính xác nhận dạng thực tế là 0,005 độ (16 μm trên đường tròn đường kính 360 mm). Tư thế và hướng tốc độ tiến dao của đầu dò có thể được thiết lập mà không gây nhiễu dựa trên hình dạng của phôi cần gia công và các điểm tiếp xúc của đầu dò.
Hỗ trợ sản xuất chất lượng cao bằng cách đo bước các nốt nhạc bằng đầu dò cảm ứng.
Đo khoảng cách
Sau khi gia công, việc đo bước được thực hiện bằng cách sử dụng đầu dò cảm ứng. Ngoài sai số bước đơn lẻ, sai số bước tích lũy và độ lệch tâm khe răng, tâm đường tròn bước bước cũng được tính toán.
Tính năng quét khuôn mặt thiết bị là tùy chọn. Hình dung bề mặt bánh răng đã gia công bằng cách đo biên dạng và bước ren bánh răng .
Đo biên dạng bánh răng và khoảng cách giữa bánh răng *
Hình bánh răng và độ lệch bánh răng được đo ngay lập tức bằng cách gắn đầu dò quét sau khi gia công.
Số lần thiết lập cần thiết để vận chuyển phôi đã gia công đến máy đo 3D để kiểm tra, và sau đó quay lại INTEGREX để gia công bổ sung, được giảm thiểu.
Kết quả đo được hiển thị trên màn hình MAZATROL SmoothAi , cho phép quan sát bề mặt bánh răng.
* Tùy chọn
Đo bề mặt răng bánh răng bằng đầu dò quét
MAZATROL SmoothAi hiển thị kết quả đo
Kết quả đo trên màn hình CNC có thể được xuất ra dưới dạng hình ảnh (tệp PNG) chỉ bằng một lần chạm.
Lập trình hội thoại cho cắt bánh răng độ chính xác cao.
Việc lập trình được thực hiện dễ dàng và nhanh chóng bằng cách đơn giản thiết lập các thông số và tốc độ cấp liệu khác nhau được chỉ ra trong bản vẽ trong khi xem hướng dẫn đồ họa. Phần mềm hỗ trợ này tạo ra các chương trình mã G chuyên dụng, đồng thời tự động tạo ra các đường gia công và đo lường. Việc cắt và đo bánh răng được thực hiện bằng cách nhấn nút chạy chương trình .
