| 主軸貫通穴径 | Φ61 mm |
| チャックサイズ | 6" |
| 最大加工径 | Φ245 mm |
| 最大加工長さ | 605 mm |
CNC旋盤
QRX
ミル機能、Y軸機能搭載 小型2タレットCNC旋盤
- 上下刃物台により、サイクルタイムを大幅に削減可能
- バランスカットや左右同時加工も対話式マザトロールプログラムで簡単にプログラミングが可能
- バーフィーダ・ワークアンローダ・オートパーツキャッチャなどの生産性を高める豊富な自動化オプションを準備
QRX-50MY SG (テールストック仕様)
上下の刃物台による同時加工により、シャフト形状の量産加工を効率的に行えます。
QRX-50MSY SG (第2主軸仕様)
２タレット/２スピンドルの機械構造により、左右同時加工が可能で、バー形状の量産加工を効率的に実現します。
棒材作業能力
| 機種名 | 第1主軸 | 第2主軸 |
|---|---|---|
| QRX-50MY SG | Φ52 mm | - |
| QRX-50MSY SG | Φ52 mm | Φ52 mm |
チャックサイズ
フロアスペースに配慮した省スペース設計
フロアスペースに配慮した省スペース設計により、バーフィーダを含む最適配置はクラス最小の奥行を実現
自動化による更なる高生産性を追求
バーフィーダ・ワークアンローダ・オートパーツキャッチャなどのオプションにより、ワークの自動供給・搬出が可能で、長時間の自動運転に対応します。
バーフィーダ ＆ ワークアンローダ
(QRX-50MSY SG）
第1主軸での加工中に第2主軸の完成品を把握し、機外に搬出できるため、機械のサイクルタイムを損なうことなく連続自動運転ができます。ワークアンローダの仕様はハンド式とバケット式を選択可能です。
オートパーツキャッチャ
下刃物台に取り付けられたバケットで、第1主軸および第2主軸（MSY用）からの完成品や、バー材の残材を搬出します。
12角刃物台(24ポジション)を標準装備
タレットは干渉の少ないドラムタレットに、ツールホルダ取付方式は、BMT45方式を採用しています。ツールホルダは180°リバーシブル取付けが可能です。
CNC装置 MAZATROL SmoothG
直感的に操作が可能な大型タッチパネル搭載
2タレット専用表示とサポート機能で高効率な加工を実現
刃物台ごとに情報を2 列に分割して表示することで、それぞれの刃物台の動作を容易に確認することが可能です。さらにEIA / ISO プログラム編集画面は待ち合わせ指令位置を横並びで表示するため、直感的で分かりやすいプログラム編集を可能にします。
多彩なプログラムチェック機能
バーチャルマシニング
機械と同じ動作環境のもと、正確なシミュレーションを行うことで、あらかじめ加工形状や干渉を確認する事ができます。初品から生産性の高い作業を可能にします。
セーフティシールド
段取り作業時に手動操作で軸移動を行う際でも、CNC 画面上の3D モデルが干渉チェックを行い、作業者へ注意を促すことで機械干渉を防止します。
シングルブロック同期運転
それぞれの刃物台で1ブロックの終わりが異なる場合でも、いずれかの刃物台が動作を停止すると同時に作動中のすべての刃物台が停止します。これにより、刃物台同士の同期関係を保つことで、プログラムのズレによる干渉と休止時間の増大を防ぐことができます。
A: 刃物台A
B: 刃物台B
1: 刃物台BのX軸送りが▲まできたら刃物台Aも停止
2: 刃物台AのX軸送りが▲まできたら刃物台Bも停止
▲: 動作停止
A: 刃物台A
B: 刃物台B
▲: 動作停止
オーバライド同期運転
送り速度や回転数の調整が可能なオーバライドを刃物台や主軸だけでなく、ドウェル（待機時間）や補助機能にも反映することで、刃物台同士の同期を崩さずにプログラム運転が可能になります。これにより、精度の高い干渉チェックを行う事ができます。
A: 刃物台A
B: 刃物台B
1: ドウェル（待機時間）
2: 補助機能
3: プログラムのズレなし
A: 刃物台A
B: 刃物台B
1: ドウェル（待機時間）時間変化なし
2: 補助機能
3: プログラムのズレが発生
手動パルスハンドル運転
CNC装置のハンドルを手で回すことで任意の速度で加工プログラムを実行できます。これにより、アプローチ位置や干渉が起こりそうなポイントを慎重に確認することが可能です。
QRX-50MSY SG
QRX-50MY SG
| 主軸貫通穴径 | Φ61 mm |
| チャックサイズ | 8" |
| 最大加工径 | Φ245 mm |
| 最大加工長さ | 552 mm |
