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FSW (摩擦攪拌接合) 技術
FSW - Friction Stir Welding -（摩擦攪拌接合）とは、摩擦熱で軟化させた材料を攪拌して接合する技術です。EV関連部品として、インバータケース、バッテリーケースやモータケース、半導体製造装置の冷却部の接合の製造に応用することで、生産性を大きく向上させることができます。
FSWのメリット
変形や歪みの少ない接合部
材料以外の素材を用いず、材料も溶融しないことから変形や歪みが少なく、かつ強度が高い接合ができます。
異なる材質の接合が可能
同じ材質だけでなく、アルミニウムと鉄などの異なる材質の接合が可能です。
安全で快適な作業環境
ガス、煙、スパッタ、プラズマやX線などの放出がなく安全な環境で使用できます。
FSW接合プロセス
材料を溶かして接合する従来の溶接とは異なり、融点以下の温度の摩擦熱で軟化させた材料を攪拌し接合します。材料同士の接合方法には突合せ接合と重ね合わせ接合があります。
- 1: |融点以下の温度
- 2: |接合方向
- 3: |ツール押し付け推力
- 4: |工具回転方向
- 5: |ショルダ
- 6: |プローブ
- 7: |軸方向塑性流動
- 8: |回転方向塑性流動
自動車産業への提案例
マザックのFSWのメリット
マザック独自のFSW技術により、安定した接合品質を実現します。
接合深さ 3 mm
| 材質 | 速度 |
| A6063 | 2500 mm/min |
| A5052 | 2000 mm/min |
| ADC12 | 1500 mm/min |
| C1020 | 300 mm/min |
接合強度の向上
FSWの接合部は、結晶粒が粗大化する電子ビーム溶接部とは異なり、母材より結晶粒が微細化し、接合強度が向上します。同じ材質の接合だけでなく、異なる材質の接合でも同様に強度が向上します。
電動化モジュール部品へのFSWの活用メリット
電気自動車（EV）の関連部品として、インバータケース、バッテリーケースやモータケースの製造への応用が可能です。
- ボルト締結部が不要で小型軽量化が可能
- シール材不要の全集結合により耐久性向上
モータケースの加工動画
半導体産業への提案例
半導体製造装置部品への活用
半導体製造装置に使われるバッキングプレートや冷却プレートの接合に応用することで、部品の接合から切削加工まで1台で完結できるため、リードタイムの短縮と仕掛り在庫を削減します。
冷却パネル製造の工程集約
- 切削加工を施したベース
- 蓋とベースの摩擦撹拌接合
- 蓋とベースの摩擦撹拌接合
- 切削による表面仕上げ加工
冷却パネルの 加工動画
アプリケーション例
対応機種例
門形・立形マシニングセンタにFSW技術を融合
中大物部品の接合から切削加工までを１台で完結、リードタイムの短縮と仕掛り在庫削減を実現
高速・高品質 FSW加工機
高速・高品質接合と長時間連続接合に対応し、量産化・生産効率向上に貢献
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FJV FSW, VTC FSW
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FSW-460V
本カタログは、予告なく変更・改訂することがございますので、予めご了承下さい。市場により、販売形態が異なる場合があります。
