レーザ加工機

自動化ソリューション

MAZAK LASER FA SYSTEM

素材供給からレーザ加工、タップ加工、仕分けを全自動で完結

自動化システムの流れ

コンパクトシートチェンジャ

製品・素材棚の組み合わせが自由なシートチェンジャ。棚の数を4段から10段の中から選ぶことができ、お客様の工場環境と生産状況に柔軟に対応します。

対応機種OPTIPLEX 3015 HP / OPTIPLEX 4220 HP /
OPTIPLEX 3015 NEO / OPTIPLEX 4220 NEO
パレット最大積載重量3000 kg / 5000 kg (3015 / 4220)
搬送可能板厚0.8 mm ~ 25.0 mm / 0.8 mm ~ 32.0 mm (3015 / 4220)
最大積載高さ190 mm (スキッド含む)

タップ加工セル

ヘリカルタップ加工により最大M24 までの大径タップや、座ぐりなどのミル加工が可能です。工具自動交換装置(ATC)を搭載し、さまざまなタップ加工に対応。レーザ加工エリアの外部で行うことで、レーザ加工を停止することなく高い生産性を実現します。

対応機種OPTIPLEX 3015 HP / OPTIPLEX 3015 NEO
最高回転数3000 min-1
マガジン本数24 本
加工種類タップ加工(貫通)、タップ加工(止まり)、ドリル加工、ヘリカル切削、座ぐり、面取り
最大タップサイズM24 × 3.0
対象材質軟鋼、ステンレス、アルミニウム

自動仕分けセル

ネスティングデータと製品の重心位置の情報に基づいて、ハンドに装着されたマグネットや吸盤を自動的に配置します。これによりティーチングレスで自動的に仕分け作業が可能です。

対応機種OPTIPLEX 3015 HP / OPTIPLEX 3015 NEO
搬送可能最大寸法3050 mm × 1525 mm
搬送可能最小寸法Φ40 mm
搬送可能板厚1.0 mm ~ 32.0 mm
最大積載荷重240 kg*
最大積載高さ260 mm

* ロボットハンド含む

レーザ加工、シートチェンジャ、タップ加工、仕分け作業を一括管理

Smooth System Controller

MAZAK SMART SYSTEM(当社CAD/CAM)からレーザ加工に必要なネスティングデータ、仕分けデータ、タップ加工のデータを取り込み、自動化システムのスケジュールをレーザ加工機のCNC装置上で作成・管理します。レーザ加工、素材搬入出、タップ加工、仕分け工程をスケジュール管理し、各セルに最適化された作業指示を行います。

EXTENSIBLE MANUFACTURING CELL

自由度の高いマザックのレーザFMS

素材棚に格納したシート材をスケジュールに合わせ一枚ずつローダで本機へ搬入、切断後のシートをアンローダで搬出します。 ローダとアンローダが同一線上にあるため、本機の増設や棚の拡張など生産性に合わせ拡張が可能です。

  • 単体機導入後でもCELLやFMSへの拡張が可能。最大4台まで対応します。
  • 棚の増設やマネージメントコントローラの増設、ストッカへの連結など拡張の自由度が高いのが特徴です。
OPTIPLEX 3015 NEO + EXTENSIBLE MANUFACTURING CELL

COMPACT MANUFACTURING CELL 3015

パレットチェンジタイプ自動化システム

素材、切断部材をパレットの数に合わせてストックが可能です。中・厚板におけるマイクロジョイントを削減した加工を行う際にも最適です。

OPTIPLEX 3015 NEO + COMPACT MANUFACTURING CELL 3015

製品に関するお問い合わせ

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