Sisteme de Automatizare pentru Centre de Strunjire
O gamă completă de sisteme de automatizate pentru a se potrivi volumului de producție și tipului de produs
Mazak oferă o varietate de dispozitive de transport potrivite pentru mașinile și metodele de producție pe care le aveți instalate. Pentru clienții care necesită un sistem de automatizare mai complex, vom propune individual sistemul optim pentru fiecare secțiune.
Pentru Centre de Strunjire
1: Producție în serii mici 2: Producție în serii mari 3: Producție diversificată, în serii mici 4: Producție diversificată, în serii mici
Ez LOADER
Centru de prelucrare Centru de strunjireTip de transport piesă
Sistem compact de automatizare cu roboți colaborativi
- Include un braț robotic, un senzor de viziune și software dedicat
- Compatibil cu mașinile multifuncționale de dimensiuni mici și medii de la Mazak, centrele de strunjire CNC și centrele de prelucrare verticale
- Utilizarea roboților colaborativi pentru a crea un sistem sigur și compact
Ez LOADER 10
Greutate maximă a piesei de lucru: 5 kg
Ez LOADER 20
Greutate maximă a piesei de lucru: 10 kg
Ez LOADER 30
Greutate maximă a piesei de lucru: 21 kg*
*Cu un singur braț
Studiu de caz
Ez LOADER 20 + unitate de măsurare
Acest sistem combină Ez LOADER cu o unitate de măsurare. Prin reflectarea automată a rezultatelor măsurătorilor în offset-ul sculei, se pot preveni erorile de măsurare în timpul funcționării fără operator. Acest sistem include și ambalarea în cutii a produselor finite folosind Ez LOADER.
Ez LOADER i
Pentru Centre de Strunjire Tipul de transport al pieselor de prelucrat
Celulă robotizată industrială
cu operare simplă, fără necesitatea programării
- Configurare simplă, fără a fi necesare cunoștințe specializate de programare a roboților
- Generarea automată a traiectoriei facilitează recuperarea robotului după o oprire sau o eroare.
- Conectarea la MAZATROL DX sporește eficiența operațiunilor
Ez LOADER 125i
Greutate maximă: 45 kg*
* Prindere dublă (cu un singur braț)
Studiu de caz
Ez LOADER 125i + MAZATROL DX
Acesta este un sistem combinat format din Ez LOADER 125i și MAZATROL DX. În timp ce piesa A, produsă în serie, este prelucrată, o nouă piesă B poate fi pregătită în avans la birou. Reducerea la minimum a timpilor de pregătire pe mașină și maximizarea timpului de prelucrare permit atingerea unui nivel ridicat de eficiență a producției.
- Prelucrare continuă sincronizată cu datele + reglaje minime
- Instrucțiuni de configurare
- Prelucrare fără intervenție umană
Aplicația Ez LOADER
Aplicație dedicată
pentru a permite funcționarea în regim robotizat a sistemului CNC
Introducerea interactivă a datelor facilitează operarea robotului
Corelarea datelor
Datele necesare pot fi obținute automat din programul MAZATROL creat în sistemul CNC, printr-o simplă apăsare de buton. Funcțiile complete de asistență la programare permit funcționarea fără instruire și fără telecomandă.
Operațiune programată
Puteți configura un program introducând pur și simplu numărul de piese care urmează să fie prelucrate și poziția acestora pe palet. Funcția de schimbare automată a mâinii robotului* și cea de schimbare automată a bacurilor* permit prelucrarea continuă a pieselor cu diametre diferite, ceea ce face ca acesta să fie potrivit pentru producția de mai multe tipuri de produse.
* Această funcție este disponibilă numai pentru modelele Ez LOADER 30 și Ez LOADER 125i.
Operațiune simplă de recuperare a robotului
Aplicația Ez LOADER poate fi folosită și pentru a gestiona întreruperile cauzate de diverse probleme. Cu modelele Ez LOADER 10, Ez LOADER 20 și Ez LOADER 30, puteți utiliza funcția de programare directă pentru a deplasa manual corpul robotului în afara zonei de interferență. În plus, Ez LOADER 125i poate fi readus cu ușurință în poziția inițială prin simpla apăsare a unui buton.
Operatorii de mașini-unelte pot manevra cu ușurință robotul
- Programarea roboților
- Operațiune programată
- Asistență la configurare
- Funcționarea automată a sistemului
TA(TURN ASSIST) ＋ Smooth TURN ASSIST
Centru de Strunjire Tipul de transport al piesei de prelucrat
Unitate integrată, nu este necesară programarea robotului
Un echilibru între siguranță și o manevrabilitate excelentă
Dacă se detectează prezența unei persoane în zona sistemului în timpul funcționării sistemului TA, funcționarea robotului se va opri sau va încetini. Nu este necesară instalarea unui dispozitiv de protecție pe partea frontală și pe partea dreaptă a sistemului, ceea ce îmbunătățește ușurința de utilizare, cum ar fi configurarea și întreținerea.
Automatizați procesul, de la livrarea materialelor până la realizarea produselor finite
Este alcătuit dintr-un robot industrial, un sistem de stocare și software-ul de sistem Smooth TURN ASSIST.
Sistemul de stocare
Sistemul de stocare poate fi organizat pe mai multe niveluri pentru materiale și piese finite, asigurând funcționarea automată a sistemului pe perioade lungi de timp, fără intervenția operatorului.
Opțiuni disponibile
Specificații
| TA-12/200 | TA-20/270 | TA-35/270 | ||
|---|---|---|---|---|
| Piesă de prelucrat | Diametrul maxim al piesei de prelucrat | Φ200 mm | Φ270 mm | Φ270 mm |
| Greutate maximă a piesei de prelucrat | 7,0 kg (3,5 kg × 2) | 14,0 kg (7,0 kg × 2) | 26,0 kg (13,0 kg × 2) | |
| Dimensiunea unității TA | Lățime × adâncime × înălțime | 1489 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm |
Compatibil cu alimentarea cu material și livrarea produselor finite din categoria pieselor de tip arbore
Este alcătuit din 4 dispozitive de prindere cu bacuri pentru robot pentru manipularea pieselor de tip arbore, un suport pentru sistemul de stocare și software-ul de sistem Smooth TURN ASSIST.
Specificații ale piesei de prelucrat (de tip arbore)
| TA-20/270 | TA-35/270 | |
|---|---|---|
| Diametrul materialului | Φ10 mm - Φ80 mm | |
| Lungimea materialului | 200 mm - 800 mm | |
| Greutatea maximă | 14 kg (pentru sarcini echilibrate) | 25 kg (pentru sarcini echilibrate) |
- *Lungimea maximă a materialului depinde de specificațiile privind distanța dintre centre ale mașinii, de lățimea deschiderii ușii, precum și de universalul și bacurile utilizate.
Diferența de diametru dintre material și produsul finit poate ajunge până la 18 mm (în condiții optime).
Vă rugăm să contactați Mazak pentru mai multe detalii.
Smooth TURN ASSIST
Funcționare simplă, prin introducerea materialului și a formei produsului finit.
Chiar dacă nu aveți experiență în operarea roboților, puteți configura sistemul în mod intuitiv și ușor cu ajutorul software-ului (Smooth TURN ASSIST) integrat în CNC. După introducerea în Smooth TURN ASSIST a materialului, diametrului exterior al piesei finite, lungimii și cantității, sistemul afișează automat pe ecran instrucțiunile pentru montarea barei de ghidare a unității de stocare și pentru instalarea bacurilor dispozitivului de prindere al robotului. În plus, poziția pe înălțime a materialului se reglează automat.
Încărcător tip Portal (Gantry Loader)
Centru de Strunjire Tipul de transport al piesei de prelucrat
Designul simplu al sistemului permite înlocuirea pieselor de prelucrat cu viteză mare și precizie ridicată
Include un dispozitiv de manipulare a pieselor și un transportor pentru piese. Construcția care elimină necesitatea programării permite o configurare rapidă și simplă, contribuind la creșterea productivității.
Conectarea a două unități
QUICK TURN 200MA + QUICK TURN 100MS
La un singur încărcător de tip portal se pot conecta mai multe mașini. În funcție de piesa de prelucrat, este posibilă, de asemenea, integrarea și dispunerea unor transportoare de material, transportoare pentru produse finite, mese rotative, unități de măsurare etc. între fiecare etapă de proces. Acest sistem este adesea utilizat în producția de serie.
Smooth RCC (Robot Cell Controller)
Software pentru funcționarea și gestionarea autonomă a celulelor robotizate
Smooth RCC (Robot Cell Controller) este un program software destinat funcționării și gestionării automate a celulelor robotizate. Aceasta permite o producție cu o mare varietate de produse și volume reduse, folosind celule robotizate. Puteți crea date de funcționare ale celulei robotizate, puteți verifica evoluția programului și starea de funcționare. În plus, lipsa sculelor și a celor care și-au atins sfârșitul duratei de viață sunt semnalate înainte de punerea în funcțiune, astfel încât să se poată preveni opririle mașinii în timpul funcționării fără operator.
Verificarea resurselor
Previne situațiile în care lipsesc programele sau sculele necesare și elimină opririle neplanificate ale funcționării automate.
Smooth RCC solicită efectuarea pregătirilor necesare prin afișarea programelor și sculelor care lipsesc, în urma verificării resurselor în raport cu planificarea operațiilor de prelucrare introdusă înainte de începerea producției. În timpul funcționării automate, se efectuează o simulare în timp real a sculelor pentru a afișa sculele lipsă și cele esențiale, precum și pentru a vă informa cu privire la sculele care trebuie pregătite.
Asistent pentru Configurarea Robotului
Configurare simplă a robotului
Prin introducerea lungimii și a diametrului materialului, precum și a informațiilor referitoare la mâna robotului în MAZATROL SmoothAi, această funcție interactivă poate genera automat și fără efort un program de operare, eliminând necesitatea programării manuale a mașinii. Asistentul de configurare a robotului este o funcție opțională a sistemului MAZATROL SmoothAi.
Alimentator de bare
Centru de Strunjire Tipul de transport al piesei de prelucrat
Design simplu, destinat exclusiv materialelor din bară, capabil să gestioneze diverse tipuri și cantități
Se poate instala un alimentator de bare pentru alimentarea cu bare. Interfața pentru alimentatoarele de bare poate fi utilizată cu diverse modele de alimentatoare de bare, atât din țară, cât și din străinătate. Funcția opțională de programare a alimentatorului de bare permite producția cu o mare varietate de produse și volume reduse, precum și producția de serie.
