Tehnologia Sudării prin Frecare cu Agitare (FSW)
Sudarea prin Frecare cu Agitare (FSW) este o tehnologie care folosește căldura generată prin frecare de o sculă rotativă pentru a uni două plăci metalice împreună. Productivitatea poate fi îmbunătățită considerabil prin aplicarea tehnologiei Sudării prin Frecare cu Agitare (FSW) la fabricarea componentelor conexe vehiculelor electrice, cum ar fi carcasele invertorului, carcasele bateriei și carcasele motorului, precum și prin îmbinarea pieselor de răcire pentru echipamentele semiconductoare.
Beneficiile Sudării prin Frecare cu Agitare (FSW)
Îmbinări cu deformări și distorsiuni reduse.
Fiind un proces care nu necesită materiale de adaos și nu implică topirea materialului de bază, acesta permite realizarea unor îmbinări foarte rezistente, cu deformări și distorsiuni reduse la minimum.
Capabil să îmbine diferite materiale
Este posibil să se îmbine nu doar aceleași materiale, ci și materiale diferite, cum ar fi aluminiul și oțelul.
Mediu de lucru sigur și confortabil
Tehnologia Sudării prin Frecare cu Agitare (FSW) permite utilizarea într-un mediu sigur, fără emisii de gaze, fum, stropi, plasmă sau raze X.
Procesul de Sudare prin Frecare cu Agitare (FSW)
Spre deosebire de sudarea convențională, care topește materialele pentru a le îmbina, Sudare prin Frecare cu Agitare (FSW) amestecă și îmbină materialele înmuiate de căldura generată prin frecare, la o temperatură situată sub punctul de topire. Există două metode de îmbinare a materialelor: îmbinarea cap la cap și îmbinarea prin suprapunere.
- 1: Temperatura îmbinării este sub punctul de topire
- 2: Direcția îmbinării
- 3: Forța axială exercitată de sculă
- 4: Sensul de rotație al sculei
- 5: Umăr
- 6: Scula
- 7: Flux plastic în direcția axei
- 8: Sensul de rotație a fluxului plastic
Exemple de propuneri pentru industria auto
Beneficiile Sudării prin Frecare cu Agitare (FSW) Mazak
Tehnologia unică de Sudare prin Frecare cu Agitare (FSW) a Mazak asigură o calitate stabilă a îmbinărilor.
Adâncimea îmbinării 3 mm
| Material | Viteza arborelui |
| A6063 | 2500 mm/min |
| A5052 | 2000 mm/min |
| ADC12 | 1500 mm/min |
| C1020 | 300 mm/min |
Îmbunătățirea rezistenței îmbinării
Spre deosebire de îmbinările realizate prin sudare cu fascicul de electroni, care prezintă o structură granulară grosieră, îmbinările obținute prin Sudare prin Frecare cu Agitare (FSW) au o structură cu granulație mai fină decât materialul de bază, ceea ce conduce la creșterea rezistenței îmbinării. Rezistența la îmbinare se îmbunătățește nu doar la îmbinarea acelorași materiale, ci și la îmbinarea diferitelor materiale.
Beneficiile utilizării Sudării prin Frecare cu Agitare (FSW) pentru componentele modulelor electronice
Această tehnologie poate fi folosită pentru a fabrica piese legate de vehicule electrice (EV), cum ar fi carcasele invertorului, carcasele bateriei și carcasele motoarelor.
- Compact și ușor, fără necesitatea unor conexiuni fixate cu șuruburi
- Durabilitate îmbunătățită datorită legăturii pe tot ansamblul, fără necesitatea materialelor de etanșare
Exemple de propuneri pentru industria semiconductorilor
Utilizare în componente pentru echipamente destinate industriei semiconductorilor
Aplicată la îmbinarea plăcilor de suport și a plăcilor de răcire utilizate în echipamentele pentru industria semiconductorilor, această tehnologie permite realizarea întregului proces, de la îmbinarea componentelor până la prelucrarea prin așchiere, pe o singură mașină. Ca urmare, timpul de livrare poate fi scurtat, iar stocul de lucru în proces poate fi redus.
Integrarea proceselor pentru fabricarea panourilor de răcire
- Bază prelucrată
- Sudare prin frecare cu agitare (FSW) a capacului și a bazei.
- Sudare prin frecare cu agitare (FSW) a capacului și a bazei.
- Finisarea suprafeței prin așchiere
Exemple de Aplicații
Modele compatibile
Mașină pentru sudare prin Frecare cu Agitare (FSW), concepută pentru procesare de mare viteză și obținerea unor îmbinări de înaltă calitate.
Susține îmbinarea rapidă și de înaltă calitate, precum și îmbinarea continuă pe termen lung, contribuind la producția în masă și la îmbunătățirea eficienței producției