| Dimensiune maximă de tăiere (rotund) | Φ406 mm |
| Dimensiunea maximă de tăiere (pătrat) | 305 mm × 305 mm |
| Lungimea maximă a piesei de prelucrat (încărcare) | 6180 mm* - 15180 mm* |
| Putere laser | 5,0 kW |
Mașini de Prelucrare cu Laser
FG-400 NEO
- Prelucrarea automată continuă a țevilor lungi și a materialelor structurale, realizată pe o singură mașină
- Capul laser 3D taie și îmbină forme complexe cu o precizie ridicată.
- Tăiere de mare viteză cu laser cu fibră eficientă energetic
- Control CNC: SmoothTUBE
Tăiere de înaltă precizie cu ajutorul unui cap laser 3D
Tăierea și îmbinarea unei game mai largi de materiale și a unor forme complexe
Capul laser 3D prelucrează materialele din diverse unghiuri și direcții. Se pot prelucra profilele L, H, grinzile în I și profilele în U, precum și țevile rotunde și pătrate.
Dispozitiv de protecție al torței
În cazul improbabil în care torța ar lovi materialul, daunele pot fi reduse la minimum, deoarece vârful torței se înclină automat.
Toate procesele de tăiere într-o singură mașină
Încărcarea automată a materialelor și descărcarea pieselor finite
- 1: Încărcarea automată a materialelor lungi de la stația de încărcare
- 2: Descărcarea automată a pieselor finite de la stația de descărcare
Viteza mare de avans reduce considerabil timpul de prelucrare
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| Axa X | 60 m/min |
| Axa Y | 36 m/min |
| Axa Z | 30 m/min |
| Axa C | 17400 grade/min |
Tăiere de înaltă precizie, cu reducerea la minimum a vibrațiilor
Cele patru mandrine se deplasează și se rotesc simultan pentru a preveni deformarea materialului. Diferitele suporturi reduc vibrațiile și asigură o tăiere de înaltă precizie.
Filetarea materialelor lungi cu aceeași mașină
Funcția opțională de filetare se adaugă prin montarea unei unități de filetare. FG-400 NEO poate taroda până la M16.
Avantajele integrării proceselor
Toate procesele, de la materiale la produse finite, inclusiv transportul, tăierea, tăierea teșiturii, găurirea, filetarea și perforarea, sunt realizate pe o singură mașină. Prin optimizarea proceselor de producție și a performanței, mașinile noastre cu laser oferă o gamă largă de avantaje, printre care reducerea timpului de configurare a mașinilor, a duratei ciclului de producție, a stocurilor din cursul procesului, a numărului de mașini, a dispozitivelor de fixare, a operatorilor și a spațiului ocupat, precum și o precizie sporită.
Eficiență sporită cu un laser cu fibră optică de înaltă calitate
Tehnologia avansată a laserului cu fibră optică asigură o productivitate și o eficiență sporite
Capabil să prelucreze o gamă variată de materiale, inclusiv materiale cu grad ridicat de reflexie
Laserul cu fibră optică permite tăierea la viteză mare a oțelului moale, material dificil de prelucrat cu mașinile de tăiat cu laser CO2. Taie cu precizie chiar și materiale extrem de reflectante, precum aluminiul, cuprul și alama.
Funcția de Control al Diametrului Fasciculului / Funcția Mod Fascicul Variabil
Tehnologia de modelare a fasciculului ajustează automat diametrul fasciculului în funcție de material și grosime și controlează zona în care se concentrează densitatea de putere a fasciculului laser. Împreună, aceste două funcții îmbunătățesc viteza și calitatea tăierii unei game largi de materiale.
Diverse funcții opționale pentru precizie ridicată și productivitate sporită
SmoothTUBE, un nou sistem CNC pentru prelucrarea țevilor
Noua interfață grafică pentru utilizator, specializată în prelucrarea țevilor, asigură o utilizare mai ușoară. Vine cu un panou tactil dublu cu ecran mare de 21,5". Fluxul de la pregătire la prelucrare este afișat pe un singur ecran. Setarea condițiilor de funcționare programată poate fi modificată, iar reprelucrarea poate fi realizată ușor pe sistemul CNC.
Monitor superior
Monitorul Mașinii și Meniul Grafic
Monitorul Mașinii oferă o prezentare generală a mașinii cu imagini 3D și actualizări importante de stare, inclusiv starea ușii deschise/închise. Meniul Grafic sprijină operatorii oferind acces facil la torță și la meniul de operare al mașinii. Starea procesării pe mașiniă este afișată, de asemenea.
Monitor inferior
Suportă complet starea procesării
Monitorul inferior asistă operatorul pe tot parcursul procesului de producție. Întregul proces poate fi monitorizat eficient folosind noua interfață proiectată. Operatorul poate modifica setările de stare ale operațiunilor programate și chiar poate reprocesa cu ușurință anumite piese pe sistemul CNC.
Video de referință
* opțiune