| Țeavă rotundă Diametrul maxim al piesei de lucru | Φ152 mm |
| Țeavă pătrată Diametrul maxim al piesei de lucru | 125 mm × 125 mm |
| Lungimea maximă a piesei de prelucrat (încărcare) | 6500 mm până la 8000 mm* |
| Putere laser | 3,0 kW |
Mașini de Prelucrare cu Laser
FT-150 NEO
Mașină de prelucrare cu laser pentru tăierea rapidă a țevilor
- Productivitatea producției în masă a pieselor din țeavă este automatizată și semnificativ îmbunătățită
- Controlul axei U este adoptat pentru a asigura tăiere neîntreruptă, de mare viteză și precizie
- Cu o unitate rotativă opțională și suport pentru burghiu, găurirea și filetarea pot fi consolidate într-o singură mașină
- Echipat cu SmoothTUBE, un sistem CNC inovator conceput pentru tehnologia laser 3D
Tăierea de înaltă calitate și productivitate a diferitelor țevi
Controlul axei U pentru tăiere de mare viteză și precizie
FT-150 NEO este capabil să proceseze țevi rotunde cu diametru maxim de Φ152 mm și țevi pătrate cu o dimensiune de 125 mm pe fiecare parte. Capul laser standard 3D permite, de asemenea, tăierea înclinată. O varietate de materiale, inclusiv oțel moale, inox, cupru, alamă și aluminiu, pot fi tăiate cu viteză și precizie mare.
Integrarea proceselor pentru a crește productivitatea în producția de masă
Unitate rotativă de scule pentru găurit și filetat
Se pot atașa unelte potrivite pentru găurit, filetat, găurire termic și teșire. După pre-găurire cu laserul, filetarea și teșirea pot fi efectuate din aceeași direcție, rezultând mai puține deplasări de fază și deteriorare a sculei.
Reduce timpul de prelucrare al pieselor din țeavă.
Prin integrarea etapelor convenționale de prelucrare a țevilor, FT‑150 NEO reduce transferurile între operații, timpii de așteptare, timpii de pregătire (setup) și alte activități auxiliare, realizând întregul proces de prelucrare pe o singură mașină. Aceasta scurtează timpul de producție.
Reduce timpul de prelucrare al pieselor din țeavă.
Prelucrare anterioară
1 : Tăierea cu ferăstrăul
2 : Decupare
3 : Realizarea teşiturilor cu ajutorul unui polizor
4 : Găurire
5 : Filetarea găurilor
A : Realizarea tuturor proceselor pe aceeași mașină.
Funcții de automatizare și proiectare a mașinilor pentru a realiza automatizarea completă a producției în masă a țevilor, cu productivitate ridicată
Cu diverse funcții de automatizare, cum ar fi setările de calibrare și curățarea duzelor, productivitatea producției în masă a țevilor este semnificativ îmbunătățită.
Încărcător de pachet cu capacitate mare pentru funcționare continuă
Materialele sunt încărcate automat într-un încărcător de pachete de mare capacitate, iar după prelucrarea cu laser, piesele tăiate sunt descărcate automat.
Profilele din oțel structural și piesele care necesită intervenții neplanificate pot fi încărcate manual.
Este disponibilă o gamă extinsă de funcții opționale pentru a asigura o tăiere de înaltă precizie și un raport excelent valoare–performanță.
Poziția Centrului de Prelucrare/Compensația Înclinării
Măsoară diametrul exterior al materialului țevii și compensează automat distorsiunea materialului pentru a asigura o poziționare cu precizie ridicată.
Sistem vizual de localizare a cordonului de sudură
Ramura de sudură a materialului țevii poate fi detectată pe mașină pentru a determina poziția radială necesară pentru tăiere.
Protecție internă împotriva stropilor
Protecția împotriva stropilor protejează suprafața internă a piesei de stropi și arsuri, păstrând astfel calitatea piesei.
Proiectat pentru eficiență ridicată
Încărcarea și descărcarea materialului se realizează în fața mașinii pentru a minimiza mișcarea operatorului și spațiul pe podea.
Echipat cu un sistem CNC pentru prelucrarea țevilor care îmbunătățește semnificativ operabilitatea
SmoothTUBE, un nou sistem CNC pentru prelucrarea țevilor
Sistemul CNC SmoothTUBE are o nouă interfață grafică specializată în prelucrarea tuburilor, care asigură o funcționare mai ușoară. Vine cu un panou tactil dublu cu ecran mare de 21,5". Setarea condițiilor de funcționare programată poate fi modificată, iar reprelucrarea poate fi realizată ușor pe sistemul CNC. Configurația ecranului care asistă operatorii pe tot parcursul procesului de producție pe un ecran și legătura sistemului susține prelucrarea eficientă a țevilor.
Monitorul Mașinii și Meniul Grafic
Monitorul Mașinii oferă o prezentare generală a mașinii cu imagini 3D și actualizări importante de stare, inclusiv starea ușii deschise/închise. Meniul Grafic sprijină operatorii oferind acces facil la torță și la meniul de operare al mașinii. Starea procesării pe mașiniă este afișată, de asemenea.
Suportă complet starea procesării
Monitorul inferior asistă operatorul pe tot parcursul procesului de producție. Întregul proces poate fi monitorizat eficient folosind noua interfață proiectată. Operatorul poate modifica setările de stare ale operațiunilor programate și chiar poate reprocesa cu ușurință anumite piese pe sistemul CNC.
*opţiune
