| Dimensiunea universalului | 6″ |
| Diametru maxim de prelucrare | Φ600 mm |
| Lungime maximă de prelucrare | 590 mm |
| Cursa pe axa Y | 210 mm |
Centre de Prelucrare Multifuncționale
INTEGREX i-H
- Designul plat al părții frontale a mașinii îmbunătățește semnificativ accesibilitatea și integrarea cu sisteme de automatizare, precum roboți articulați și sisteme de stocare.
- Putere sporită a arborelui principal și o structură cu rigiditate ridicată a mașinii.
- Cursă lungă pe axa Y pentru o capacitate extinsă de prelucrare
- MAZATROL SmoothAi cu Inteligență Artificială, ”Digital Twin” și automatizare
Proiectare îmbunătățită a mașinii pentru a permite integrarea cu ușurință a automatizărilor
Design frontal plat al mașinii pentru o integrare facilă în sisteme de automatizare
Arborele standard compact de frezare este cu 17% mai scurt decât un arbore convențional de frezare, ceea ce mărește zona de prelucrare, menținând la minimum interferențele. Cursele pe axele X și Y sunt extinse pentru a asigura o zonă de prelucrare mai mare.
Construcția mașinii pentru prelucrări de înaltă precizie
Pe baza analizei structurale, a fost proiectată cea mai bună structură a mașinii, atât la centrele de strunjire cât și centrele de prelucrare, pentru a asigura o prelucrare stabilă și de înaltă precizie pe o perioadă îndelungată. Prelucrarea de înaltă precizie se realizează pe întreaga cursă a axei Y.
Arbore de frezare compact și zonă mare de prelucrare, cu interferențe minime
- 1: |430 mm
- 2: |Axa Y 300 mm (seriile i-250H, i-350H, i-450H)
Axa Y: 210 mm (seriile i-100H, i-200H) - 3: |Axa X 695 mm (seriile i-250H, i-350H, i-450H)
Axa X 535 mm (seriile i-100H, i-200H)
Prelucrare stabilă, de înaltă precizie
Scutul Termic AI (”Ai Thermal Shield”)
În funcție de turația arborelui și de temperatura mașinii, sistemul ”Ai Thermal Shield” reduce modificările poziției muchiei așchietoare. Asigură precizia continuă a prelucrării prin controlul meticulos al mașinii, care ține cont de variațiile de temperatură, de poziția mașinii, de activarea/dezactivarea lichidului de răcire și de alți factori. În plus, prin colectarea și analizarea datelor obținute din măsurătorile ulterioare, compensarea deplasării termice poate fi optimizată pentru fiecare mediu de prelucrare, în vederea stabilizării preciziei de prelucrare.
- Prelucrare
- Inspecția piesei de prelucrat
- Simulare
Controlul deplasării termice
- Controlul temperaturii arborelui
Uleiul de răcire cu temperatură controlată circulă în jurul rulmenților arborelui și prin carcasa arborelui.
Aceasta reduce deplasarea termică a arborelui, pentru a preveni scăderea preciziei de prelucrare. - Răcire internă a șuruburilor cu bile ale axelor X, Y și Z (specificație standard)
Uleiul de răcire cu temperatură controlată este dirijat prin interiorul șuruburilor cu bile pentru a reduce generarea de căldură a acestuia și pentru a preveni pierderea preciziei de prelucrare.
Soluții de automatizare pentru o gamă variată de produse și volume de producție
Alimentator de bare*
Se poate instala un alimentator de bare pentru alimentarea cu material sub formă de bară. Funcția opțională de programare a alimentatorului de bare permite producția cu o mare varietate de produse și volume reduse, precum și producția de serie.
*opţiune
Ez LOADER*
Ez LOADER este un sistem de automatizare compact, bazat pe un robot colaborativ. Este posibilă operarea automată fără proceduri de programare (teaching), iar clienții își pot defini propriile modele de operare.
*opţiune
Sistem Automat de Schimbare a Bacurilor*
Cu ajutorul sistemului automat de schimbare a bacurilor, se pot înlocui automat 10 seturi de bacuri de universal pentru fiecare dintre arborii principal și secundar.
*opţiune
Sistem CNC
Sistemul CNC inovator MAZATROL pentru o productivitate sporită
MAZATROL SmoothAi asigură o productivitate de neegalat printr-un control și mai rapid și mai precis, îmbunătățind în același timp producția dumneavoastră cu ajutorul Inteligenței Artificiale și al tehnologiei „Digital Twin”.
SOLID MAZATROL (Programare automată)
Programele MAZATROL sunt generate automat pe baza datelor CAD 3D. Inteligența Artificială învață tehnicile de prelucrare din programele generate anterior, calculează automat procesul de prelucrare și generează programul optim.
CUTTING ADVISOR
Simularea prelucrării și vizualizarea procesului de prelucrare pe baza rezultatelor acumulate contribuie la optimizarea condițiilor de tăiere.