Centre de Prelucrare Orizontale

μ

Centru de Prelucrare Orizontal de înaltă precizie care permite prelucrarea de înaltă precizie pe perioade lungi de funcționare
  • Prelucrare de înaltă productivitate și precizie ridicată
  • Arbore de mare putere pentru condiții optime de așchiere în prelucrarea diverselor piese
  • Funcționare de mare viteză pentru productivitate de vârf în clasa sa
Fotografie panoramică

Structură de înaltă rigiditate, precizie ridicată și sistem complet de control al temperaturii

Precizie de poziționare ultra-înaltă, de 1/8 din standardul ISO de inspecție a centrelor de prelucrare, pe perioade lungi de funcționare

Structură de poziționare de înaltă rigiditate și precizie, proiectată cu cea mai recentă tehnologie

Controlul temeinic al temperaturii mașinii permite o prelucrare stabilă și de înaltă precizie.

Prevenirea deplasărilor termice

Sistem de răcire a coloanei
Sistem de răcire a batiului
Sistem de răcire a șurubului cu bile
Sistem de control a temperaturii lichidului de răcire
Sistem de răcire a capului de frezare

Structură de înaltă precizie

Rigle de poziționare de înaltă precizie
Poziționare de înaltă precizie

Imagine din interior a u-8800

Productivitate ridicată

Arborele are putere mare, cuplu mare și rigiditate ridicată. Cu o putere a arborelui principal de 44,4 kW (regim de 1 minut) și un cuplu maxim de 586 Nm, performanțele ridicate la turații mari permit operații de așchiere grea în faza de degroșare a oțelului, fontei și aluminiului, precum și prelucrări de mare viteză și înaltă precizie în operațiile de finisare. 

Productivitate ridicată

Cea mai mare viteză de avans și cea mai mare cursă a axelor din clasa sa

Prin utilizarea ghidajelor liniare cu role pe toate axele, se asigură o prelucrare de înaltă precizie chiar și la viteze de avans mari. De asemenea, controlul servo cu răspuns rapid și servomotoarele AC de mare putere asigură accelerări și decelerări rapide, fără vibrații, contribuind la precizia și productivitatea prelucrării.

Viteză de deplasare rapidă (axa X, Y, Z)

60 m/min : μ-8800
52 m/min : μ-10800
Cursa pe axele X, Y, Z [μ-8800 / μ-10800] X: 1400 mm / 1700 mm. Y: 1200 mm / 1400 mm. Z: 1325 mm / 1525 mm.

Indexare rapidă a pieselor mari și grele

Permite indexarea rapidă a mesei la încărcarea pieselor mari și grele pentru a îmbunătăți productivitatea prin reducerea timpului de neașchiere. Modelul μ-8800 este echipat standard cu o masă indexabilă la 1° pe 360°. Modelul μ-10800 este dotat standard cu o masă rotativă NC (prevăzută cu sistem de măsurare de înaltă precizie).

 μ-8800μ-10800
1: Diametrul maxim al piesei de prelucratΦ1450 mmΦ2050 mm
2: Înălțimea maximă a piesei de prelucrat1450 mm1600 mm
Greutate 2200 kg3000 kg
Timp de indexare a mesei (90°)3,2 secunde / 1,7 secunde*.2,4 secunde

Masă rotativă NC (opțional)

Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat pentru seria μ

Suport pentru prelucrare de mare viteză și precizie ridicată

Configurarea ”Smooth Machining”

Timpul de prelucrare, calitatea suprafeței finisate și strategia de prelucrare pot fi ajustate pentru creșterea productivității.

Imagine a ecranului de configurare ”Smooth Machining”

Controlul deplasării termice - SCUT TERMIC

SCUTUL TERMIC (THERMAL SHIELD) este un sistem automat de compensare pentru schimbările de temperatură a încăperii, care asigură o precizie îmbunătățită a prelucrării continue. MAZAK a efectuat teste ample într-o varietate de medii, într-o cameră cu temperatură controlată, și a folosit rezultatele pentru a dezvolta un sistem de control care compensează automat schimbările de temperatură din zona de prelucrare. Se poate obține o precizie stabilă a prelucrării pe termen lung, fără a fi necesare măsuri complexe pentru compensarea deplasărilor termice. Temperatura și compensarea sunt afișate pe ecran. Operatorul poate ajusta compensarea în timp ce analizează datele.

Funcție de control al deplasărilor termice – ecranul Thermal Shield

Diverse tipuri de automatizări, de la mașini independente la sisteme

Schimbător cu 2 paleți

Schimbătoarele de paleți de tip rotativ schimbă rapid paleții cu piese grele pentru o productivitate mai mare.

Integrarea roboților

Interfața pentru conectarea unui robot extern pentru încărcarea/descărcarea pieselor de prelucrat către/de la dispozitivele de fixare hidraulice automate este disponibilă opțional.

Imagine cu suportul robotului

SISTEM PALLETECH *

Sistem automatizat, cel mai potrivit pentru prelucrarea mai multor produse, care permite combinarea diferitelor tipuri de mașini. Fiind un design modular, sistemul poate fi extins flexibil în funcție de condițiile de producție.
*Opțiune

Vedere panoramică a sistemului Palletech

Dispozitive hidraulice*

Tip A (alimentare din partea superioară a mașinii, maxim: 8 porturi)

Prin intermediul furtunurilor hidraulice, energia hidraulică este furnizată din partea superioară a schimbătorului de paleți către dispozitivele de fixare montate pe fiecare palet.

Pregătire pentru dispozitive hidraulice

Mașina poate fi livrată cu pregătirea necesară pentru trecerea ulterioară la dispozitive de fixare hidraulice cu alimentare de sus, facilitând modernizarea după punerea în funcțiune.

 

* Opțiunea μ-8800

Vedere panoramică a sistemului Palletech

µ