| Dimensiune palet | Φ700 mm × 500 mm |
| Coadă sculă (standard) | BT40, CAT No.40 |
| Viteza maximă a arborelui | 12000 min-1 |
| Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat | Φ850 mm × 500 mm |
Centre de Prelucrare cu 5 axe
VARIAXIS i NEO
Centru Vertical de Prelucrare simultană pe 5 axe
- Productivitate ridicată și performanță de mediu
- Construcția de tip portal integrală, cu rigiditate ridicată, asigură o precizie stabilă a prelucrării.
- Gamă variată de sisteme de automatizare, inclusiv sistemul flexibil de fabricație modular PALLETECH, MULTI PALLET POOL (MPP) și schimbătorul cu 2 paleți.
Gamă variată de arbori de frezare și sisteme de automatizare, pentru realizarea unor prelucrări pe 5 axe de productivitate ridicată.
- Specificații ale arborelui de frezare pentru a satisface o gamă largă de cerințe de prelucrare
- Sistem de răcire îmbunătățit al axelor rotative pentru o precizie susținută a prelucrării.
- Gamă variată de sisteme de automatizare, inclusiv sistemul flexibil de fabricație modular PALLETECH, MULTI PALLET POOL (MPP) și schimbătorul cu 2 paleți.
- Opțional, este disponibilă o magazie de scule cu capacitate mărită de stocare.
- Performanță de mediu îmbunătățită datorită echipamentelor de economisire a energiei.
Specificații ale arborelui de frezare pentru a satisface o gamă largă de cerințe de prelucrare
Opțiuni de arbori de frezare în funcție de proprietățile materialului
Arborele de frezare de înaltă rigiditate poate realiza atât prelucrări grele ale oțelului, cât și prelucrări de mare viteză ale materialelor neferoase, precum aluminiul. Sunt disponibile opțiuni de viteză mare și cuplu mare.
Arborele de frezare ”Smooth Ai” *
Seria VARIAXIS i NEO folosește Inteligența Artificială pentru a detecta vibrațiile arborelui de frezare și pentru a ajusta automat condițiile de prelucrare, obținând finisaje ale suprafeței de neegalat și productivitate ridicată. Cu ajutorul Inteligenței Artificiale, un operator mai puțin priceput poate face ajustări ușor într-un timp scurt.
*Opțiune
Diverse sisteme de automatizare pentru creșterea productivității
Pregătirea pentru dispozitive hidraulice de fixare *
Operațiile de configurare pot fi asistate opțional de dispozitive hidraulice de fixare, care permit strângerea și eliberarea automată a piesei. Numărul de porturi poate ajunge la 9 porturi pentru versiunea cu o singură masă, 4 porturi în interiorul mașinii și 8 porturi pe stația de setare a piesei pentru versiunea cu schimbător cu 2 paleți. Sunt disponibile și dispozitive pneumatice de fixare.
*Opțiune
Schimbător cu 2 paleți *
Opțiunea de schimbător de paleți permite schimbarea rapidă a pieselor, asigurând funcționarea continuă a procesului de prelucrare. Pentru a atinge o productivitate mai mare, următoarea piesă poate fi montată în timp ce piesa curentă este prelucrată. Schimbătorul cu 2 paleti oferă un design compact și este potrivit pentru producția în masă. Lungimea redusă pentru a scoate transportorul de șpan din spate economisește spațiu în zona de mentenanță.
*Opțiune
Magazie de scule
Magazia standard de scule are o capacitate de 30 de scule, fiind disponibile opțional variante pentru 40, 80 și 120 de scule. Această capacitate generoasă oferă spațiu de stocare suficient pentru piese complexe și producție diversificată, în serii mici, precum și scule de rezervă pentru prelucrări continue prelungite.
Magazie de scule tip tambur multiplu *
Capacitatea magaziei compacte de scule răspunde cerințelor prelucrării în loturi mici ale unei game variate de piese. Sculele sunt încărcate automat din magazia de scule cu tamburi multipli în magazia de scule amplasată lângă mașină. Mecanismul de transfer (shifter) reduce timpul de așteptare pentru schimbarea sculelor și îmbunătățește productivitatea prin poziționarea în avans a sculei care va fi utilizată după următoarea sculă. Dimensiunea magaziei de scule poate fi selectată în funcție de cerințele dumneavoastră de producție. Echipamentele opționale pot fi adăugate și după instalarea mașinii. Pot fi montate scule cu o lungime de până la 350 mm (sau 360 mm în cazul anumitor scule).
*Opțiune
Performanță de mediu îmbunătățită datorită echipamentelor de economisire a energiei.
”Energy Saver” - Funcția de economisire a energiei
Consumul de energie și energia regenerată obținută prin intermediul echipamentelor de economisire a energiei pot fi vizualizate pe sistemul CNC, contribuind la creșterea gradului de conștientizare privind economisirea energiei. În plus, sistemul poate controla lichidul de răcire și alte echipamente în funcție de cantitatea de tăiere, pentru a reduce consumul de energie.
*Pentru controlul lichidului de răcire și al altor echipamente este necesară opțiunea ”Smooth Coolant System”.
”Smooth Coolant System” pentru protecția mediului *
Control optimizat al debitului de lichid de răcire.
Funcția ”Energy Saver” determină automat debitul optim al lichidului de răcire pentru prelucrarea cu economie de energie. Prelucrarea cu consum redus de energie este posibilă în permanență.
- VARIAXIS i-800 NEO nu este suportat
*Opțiune
Sistem de răcire cu consum redus de energie, cu performanțe de eliminare a nămolului.
Reduce curățarea frecventă a rezervorului de lichid de răcire
Rezervorul de lichid de răcire are un jet de răcire care formează un vârtej în centru, astfel încât așchiile mici prelucrate să nu se depună în rezervor. Această caracteristică permite menținerea curată a rezervorului de lichid de răcire și prelungirea duratei de viață a acestuia. Ușurința întreținerii este, de asemenea, asigurată. Frecvența schimbărilor de lichid de răcire este redusă, la fel ca și emisiile de CO2 la eliminarea lichidului de răcire.
