| Țeavă rotundă Dimensiunea maximă a foii de lucru | Φ254mm |
| Țeavă pătrată Dimensiunea maximă a foii de lucru | 203,2mm × 203,203 |
| Lungimea maximă a materialului pentru încărcare | 6500 mm - 12000 mm* |
| Putere laser | 6,0 kW |
Mașini de Prelucrare cu Laser
FT-250
Mașină de prelucrare cu laser pentru debitarea la mare viteză a materialelor din țeavă.
- Echipat cu oscilator laser Mazak SmoothCUT de 6,0 kW
- Realizarea prelucrării rapide și de înaltă calitate a țevilor lungi și a materialelor structurale
- Reducerea timpilor de producție prin finalizarea tuturor operațiunilor pe o singură mașină, cu integrarea capacităților de filetare și găurire
- Capacitatea extinsă de încărcare și descărcare permite prelucrarea continuă
- Echipat cu un sistem CNC ușor de operat, SmoothTUBE
Tăierea de înaltă calitate și productivitate a diferitelor țevi
Controlul axei U pentru tăiere de mare viteză și precizie
FT-250 este capabil să prelucreze țevi rotunde cu diametrul maxim de Φ254 mm și țevi pătrate cu o dimensiune de 125 mm pe fiecare parte. Capul laser standard 2.5D permite, de asemenea, realizarea tăierilor cu teşire. O varietate de materiale, inclusiv oțel moale, inox, cupru, alamă și aluminiu, pot fi tăiate cu viteză mare și precizie prin controlul axei U.
Tăiere de înaltă calitate a oțelului în formă de H folosind controlul axei C
Prin sincronizarea controlului axei C și a deplasării liniare a axei torței, este posibilă prelucrarea diferitelor forme de grinzi din oțel, inclusiv H, I și L. Prelucrarea de înaltă precizie a formelor complexe care includ îmbinări ale profilelor metalice poate fi realizată, de asemenea, cu suprafețe de tăiere de înaltă calitate.
Integrarea proceselor pentru a crește productivitatea în producția de masă
Unitate cu scule rotative pentru găurire și filetare
Cu un schimbător automat de scule cu 13 poziții care elimină procesul ulterior și crește productivitatea. Scule potrivite pentru găurit, filetare, găurire termică și teșire pot fi atașate pentru a maximiza productivitatea.
Reduce timpul de prelucrare al pieselor din țeavă.
FT-250 integrează procesele convenționale de prelucrare a țevilor într-o singură mașină, reducând transferurile între operații, timpii de așteptare și de pregătire, ceea ce conduce la scurtarea termenului de fabricație și la creșterea productivității.
Reduce timpul de prelucrare a țevilor.
Prelucrare anterioară
1 : Tăierea cu ferăstrăul
2 : Decupare
3 : Realizarea teşiturilor cu ajutorul unui polizor
4 : Găurire
5 : Filetarea găurilor
A : FT-250 finalizează toate prelucrările pe o singură mașină
Funcții de automatizare și proiectare a mașinilor pentru a realiza automatizarea completă a producției în masă a țevilor, cu productivitate ridicată
Cu diverse funcții de automatizare, cum ar fi setările de calibrare și curățarea duzelor, productivitatea producției în masă a țevilor este semnificativ îmbunătățită.
Zonă extinsă pentru pregătire și operare.
Zonele dedicate reglării și întreținerii mandrinelor sunt amplasate în imediata apropiere a comenzii SmoothTUBE, facilitând accesul operatorului și contribuind la creșterea eficienței operaționale. Capacul glisant al transportorului de descărcare, amplasat în partea frontală a mașinii, facilitează accesul pentru operațiile de pregătire, reglare și întreținere.
Structura de încărcare configurabilă permite prelucrarea continuă pe perioade îndelungate.
Materialele sunt încărcate automat pe mașină de către un încărcător de pachet de mare capacitate din partea din spate. După prelucrarea cu laser, piesele tăiate sunt descărcate automat.
Profilele din oțel structural și piesele cu geometrii neregulate pot fi încărcate manual.
Transportorul de încărcare cu suport în formă de V este un sistem de alimentare frontală care permite introducerea diferitelor tipuri de materiale structurale, în conformitate cu programul de producție.
Până la cinci materiale pot fi furnizate automat, permițând o producție cu diversitate ridicată și volum redus.
În funcție de necesitățile de producție, sistemul poate fi configurat cu o combinație de încărcătoare pentru pachete de materiale în partea frontală și un transportor de încărcare cu suport în formă de V în partea din spate.
O varietate de opțiuni care oferă o acuratețe ridicată și o valoare adăugată ridicată
Poziția Centrului de Prelucrare/Compensația Înclinării
Măsoară diametrul exterior al materialului țevii și compensează automat distorsiunea materialului pentru a asigura o poziționare cu precizie ridicată.
Sistem vizual de localizare a cordonului de sudură
Ramura de sudură a materialului țevii poate fi detectată pe mașină pentru a determina poziția radială necesară pentru tăiere.
Protecție internă împotriva stropilor
Protecția împotriva stropilor protejează suprafața internă a piesei de stropi și arsuri, păstrând astfel calitatea piesei.
Oscilatorul cu laser cu fibră, de concepție proprie, asigură o calitate ridicată și o productivitate ridicată
Mazak SmoothCUT
- Mazak SmoothCUT obține o calitate fiabilă a fasciculului pe o gamă largă de materiale și grosimi, cu performanță optimizată la tăiere.
Echipat cu un sistem CNC pentru prelucrarea țevilor care îmbunătățește semnificativ operabilitatea
SmoothTUBE, un nou sistem CNC pentru prelucrarea țevilor
Sistemul CNC SmoothTUBE are o nouă interfață grafică specializată în prelucrarea tuburilor, care asigură o funcționare mai ușoară. Vine cu un panou tactil dublu cu ecran mare de 21,5". Parametrii operațiilor programate pot fi modificați, iar reprocesarea poate fi efectuată cu ușurință direct din sistemul CNC. Configurația ecranului permite operatorului să monitorizeze și să gestioneze întregul proces de producție dintr-o singură interfață, iar integrarea funcțiilor sistemului asigură o prelucrare eficientă a țevilor.
Monitorul Mașinii și Meniul Grafic
Monitorul Mașinii oferă o prezentare generală a mașinii cu imagini 3D și actualizări importante de stare, inclusiv starea ușii deschise/închise. Meniul Grafic sprijină operatorii oferind acces facil la torță și la meniul de operare al mașinii. Este afișată și starea de funcționare a mașinii.
Asigură monitorizarea completă a stării procesului de prelucrare.
Monitorul inferior asistă operatorul pe tot parcursul procesului de producție. Procesul de producție poate fi realizat pe un singur ecran. Noua interfață permite monitorizarea eficientă și intuitivă a procesului de prelucrare. Operatorul poate modifica setările de stare ale operațiunilor programate și chiar poate reprocesa cu ușurință anumite piese pe sistemul CNC.
FT-250 (cu transportor de încărcare și suport în formă de V)
FT-250 (specificație cu încărcător pentru pachete)
| Țeavă rotundă Dimensiunea maximă a foii de lucru | Φ152,4mm |
| Țeavă pătrată Dimensiunea maximă a foii de lucru | 152,4 mm × 152,4 mm |
| Lungimea maximă a materialului pentru încărcare | 6500 mm până la 8000 mm* |
| Putere laser | 6,0 kW |
FT-250 (cu transportor de încărcare cu suport în formă de V și încărcător pentru pachete)
| Țeavă rotundă Dimensiunea maximă a foii de lucru | Φ254mm |
| Țeavă pătrată Dimensiunea maximă a foii de lucru | 203,2mm × 203,203 |
| Lungimea maximă a materialului pentru încărcare | 6500 mm - 12000 mm* |
| Putere laser | 6,0 kW |
*Opțional
