| Dimensiunea universalului | 6″ |
| Diametru maxim de prelucrare | Φ340 |
| Lungime maximă de prelucrare | 385 mm |
Centre de Prelucrare Multifuncționale
INTEGREX i-150
- Dimensiuni reduse și o versatilitate excepțională în prelucrare
- Cursă lungă pe axa Y
- Prelucrare versatilă și automatizare cu păpușă mobilă și sistem de manipulare a pieselor.
Dimensiuni reduse și o versatilitate excepțională în prelucrare
Mașină compactă cu o zonă mare de prelucrare
Modelul INTEGREX i-150 este proiectat să prelucreze bare cu diametrul de Φ65 mm, capacitate echivalentă cu cea a unei mașini dintr-o clasă superioară, ocupând totodată un spațiu mai redus decât mașinile similare dotate cu un universal de 6" sau 8" și un al doilea arbore. Modelul INTEGREX i-150 este ideal pentru clienții care prelucrează în principal piese mici, de formă pătrată, și dispun de un spațiu limitat.
Sistem automatizat ideal pentru prelucrarea unei game variate de produse.
Prelucrare continuă a pieselor OP10 și OP20 datorită sistemului de manipulare a pieselor
Mașina este echipată cu un sistem de manipulare a pieselor și o păpușă mobilă.
Prin inversarea piesei de prelucrat în mașină, se pot efectua operații continue de prelucrare OP10 și OP20.
Construcția mașinii pentru prelucrări de înaltă precizie
Cursă lungă pe axa Y
O cursă generoasă a axei Y, de ±100 mm, este obținută prin utilizarea structurii consacrate a axei Y ortogonale. Acest lucru oferă o gamă largă de posibilități de prelucrare.
Poziționare de înaltă precizie pe axa B
Axa B este antrenată de un mecanism cu camă și role, fără joc, care permite indexarea și poziționarea în trepte de 0,0001°.
Sistemul de control în buclă închisă cu rigle de poziționare face parte din dotarea standard. În plus, sistemul unic de frânare și blocare dezvoltat de Mazak asigură o poziționare și o indexare sigure. Acest lucru asigură o poziționare stabilă și de înaltă precizie pe perioade îndelungate.
Măsuri de protecție împotriva supraîncălzirii pentru arborele de strunjire și arborele de frezare
Unitatea de răcire asigură circulația uleiului la temperatură controlată prin arbore și carcasa motorului încorporat, pentru a reduce alungirea și a asigura o prelucrare de înaltă precizie.
Controlul deplasărilor termice – ”Thermal Shield”
Variațiile temperaturii din încăpere și generarea de căldură la nivelul arborelui au un impact semnificativ asupra preciziei prelucrării.
Sistemul ”Thermal Shield” compensează variațiile de poziție ale muchiei așchietoare pe baza vitezei de rotație a arborelui și a informațiilor furnizate de senzorul de temperatură, asigurând o precizie stabilă în timpul prelucrării continue prin controlul precis al mașinii.
Informațiile privind temperatura și compensarea sunt înregistrate și afișate pe ecranul sistemului CNC. Operatorul poate regla compensările în timp ce analizează datele.