| Dimensiune palet | Φ600 mm × 500 mm |
| Coadă sculă (standard) | BT40, CAT No.40 |
| Viteza maximă a arborelui | 12000 min-1 |
| Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat | Φ730 mm × 450 mm |
Centre de Prelucrare cu 5 axe
VARIAXIS C
Productivitate sporită prin integrarea proceselor și automatizare extinsă, cu ajutorul unui centru de prelucrare vertical simultan pe 5 axe, economic.
- Unghi mare de înclinare pe axa B și cursă lungă pe axele X și Z pentru prelucrarea suprafețelor multiple și prelucrarea pe 5 axe
- Specificații ale arborelui de frezare pentru a satisface o gamă largă de cerințe de prelucrare
- Prelucrare de înaltă precizie cu o masă extrem de rigidă, susținută la ambele capete, și tehnologie avansată de compensare
- Sisteme de automatizare pentru producția în serie și prelucrarea unei game variate de produse, cu o gamă largă de opțiuni
Cursă lungă pentru prelucrarea pe suprafețe multiple și prelucrarea simultană pe 5 axe
Cursa extinsă a axelor X și Z permite apropierea sculei de partea superioară și inferioară a piesei în prelucrările pe mai multe fețe și pe 5 axe, când axa B este înclinată semnificativ. Asigură prelucrări fără vibrații, datorită unei ieșiri reduse a sculei.
Vitezele mari de avans reduc semnificativ timpul de inactivitate în prelucrarea simultană pe 5 axe, asigurând o productivitate mai ridicată.
Opțiuni de arbori pentru prelucrarea pieselor
O gamă variată de specificații ale arborilor pentru diverse materiale
Oferim o gamă de arbori cu rigiditate ridicată și viteză mare, capabili să realizeze prelucrări grele ale oțelului, precum și prelucrări de mare viteză ale materialelor neferoase, cum ar fi aluminiul. Puteți alege arborele optim pentru piesa pe care o prelucrați.
| Standard | Cuplu ridicat* | De mare viteză* | ||
|---|---|---|---|---|
| Viteza arborelui | 12000 min-1 | 15000 min-1 | 18000 min-1 | 20000 min-1 |
| Putere de ieșire (40% ED) | 11 kW (15 HP) | 46 kW (62 HP) | 30 kW (40 HP) | 42 kW (56 HP) |
| Cuplu (40% ED) | 70 Nm | 200 Nm | 105 Nm | 161 Nm |
| Coada sculei | BT40 / BIG-PLUS No.40* / HSK-A63* | |||
| Standard | Cuplu ridicat* | De mare viteză* | ||
|---|---|---|---|---|
| Viteza arborelui | 12000 min-1 | 15000 min-1 | 18000 min-1 | 20000 min-1 |
| Putere de ieșire (40% ED) | 11 kW (15 HP) | 46 kW (62 HP) | 30 kW (40 HP) | 42 kW (56 HP) |
| Cuplu (40% ED) | 70 Nm | 200 Nm | 105 Nm | 161 Nm |
| Coada sculei | BT-40 / CAT No.40 / BIG-PLUS No.40* / HSK-A63* | |||
- *Opțiune
Exemplu de prelucrare (rezultate ale testelor)
Arbore cu cuplu ridicat: 15 000 min-1
Freză frontală Φ80 mm (6 dinți)
Viteză: 995 min -1
Viteza de avans: 1552 mm/min
Adâncimea de tăiere: 5,8 mm
Material: S45C
Rata de îndepărtare a materialului: 581 cm³/min
Masă cu rigiditate ridicată
Masa rotativă înclinabilă este susținută la ambele capete. Prelucrarea de mare viteză, de înaltă precizie și cu rigiditate ridicată se realizează prin utilizarea unor angrenaje cu came și role pe axele B și C, pentru a elimina jocul mecanic.
| Model | VARIAXIS C-600 | VARIAXIS C-700 |
|---|---|---|
| Diametrul maxim al piesei de prelucrat | Φ730 mm | Φ850 mm |
| Înălțimea maximă a piesei de prelucrat | 450 mm | 500 mm |
| Greutate maximă a piesei de prelucrat | 500 kg | 700 kg |
| Teșire C | C110 mm | C90 mm |
VARIAXIS C-600 1: H450 mm 2: Φ730 mm 3: C110 mm
VARIAXIS C-700 1: H500 mm 2: Φ850 mm 3: C90 mm
Structură de înaltă rigiditate și MAZATROL SmoothAi pentru prelucrări de înaltă precizie
Calibrare pe 5 axe de înaltă precizie ”MAZA-CHECK”
Abaterile de poziționare și înclinare ale axelor rotative pot fi măsurate și compensate automat, pentru realizarea unor prelucrări pe 5 axe de înaltă precizie.
Centrul și înclinarea axelor rotative pot fi măsurate și compensate automat, la fel ca și în cazul axelor liniare.
- * Palpatorul de contact fără fir RMP600 este un echipament opțional.
Scutul Termic AI (”Ai Thermal Shield”)
Pe baza turației arborelui și a temperaturii mașinii, sistemul ”Ai Thermal Shield” compensează modificările de poziție ale muchiei de așchiere. Aceasta asigură o precizie constantă a prelucrării prin controlul riguros al mașinii, care ține cont de variațiile de temperatură, de poziția mașinii, de activarea/dezactivarea lichidului de răcire și de alți factori. Noii algoritmi au îmbunătățit acuratețea compensării. În plus, prin colectarea și analizarea datelor obținute din măsurătorile ulterioare, compensarea deplasării termice poate fi optimizată pentru fiecare mediu de prelucrare, în scopul stabilizării preciziei de prelucrare.
- Prelucrare
- Inspecția piesei de prelucrat
- Simulare
Arborele de frezare ”Smooth Ai” *
Dacă în timpul frezării apar vibrații, senzorul de vibrații și sistemul de control adaptiv bazat pe AI modifică automat condițiile de prelucrare pentru a elimina aceste vibrații. Datorită inteligenței artificiale, chiar și un operator cu mai puțină experiență poate efectua ajustări cu ușurință și în scurt timp.
*Opțiune
Sistem automatizat ideal pentru prelucrarea unei game variate de produse.
Schimbător cu 2 paleți *
Schimbătorul opțional cu 2 paleți vă permite să încărcați materialele pentru următoarea etapă de prelucrare sau pentru reglaje în timpul prelucrării, sporind astfel productivitatea.
| VARIAXIS C-600 | VARIAXIS C-700 | |
|---|---|---|
| Dimensiune palet | 500 mm × 500 mm | 500 mm × 500 mm |
| Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat | Φ730 mm × 450 mm | Φ730 mm × 500 mm |
| Greutate maximă de încărcare | 500 kg | 600 kg |
*Opțiune
Sistem extensibil de schimbare a paleților *
Prin încărcarea materialelor pe mai mulți paleți, mașina poate funcționa nesupravegheată pentru perioade mai lungi, crescând astfel gradul de utilizare al mașinii.
Dimensiunile paletului, dimensiunile maxime ale piesei de prelucrat și sarcina sunt identice cu cele din specificațiile schimbătorului cu 2 palete.
*Opțiune
- 2PC
- 4PC, 6PC
MULTI PALLET POOL (MPP) - Sistem multipalet
MPP (MULTI PALLET POOL) este un sistem compact de magazii de paleți pe mai multe niveluri, dezvoltat ca răspuns la cererea tot mai mare pentru automatizare. Acest sistem de automatizare este ideal pentru producția de serii mici și de produse diverse și va spori considerabil productivitatea. MPP este conceput pentru a fi montat pe partea laterală a mașinii, permițând accesul la piesa de prelucrat din două locuri: ușa operatorului și stația de încărcare.
Capacitate flexibilă a sistemului de stocare a paleților
După instalarea inițială, sunt disponibile capacități de stocare de 6, 12 și 18 paleți.
- 1. 6PC: 3 paleți × 2 niveluri
- 2. 12PC: 6 paleți × 2 niveluri
- 3. 18PC: 6 paleți × 3 niveluri
MAZATROL SmoothAi impulsionează inovația pentru o productivitate și mai ridicată.
Sistemul CNC inovator MAZATROL pentru o productivitate sporită
MAZATROL SmoothAi asigură o productivitate de neegalat prin controlul și mai rapid și mai precis, îmbunătățind în același timp producția dumneavoastră cu ajutorul inteligenței artificiale, al tehnologiei „Digital Twin” și al capacităților avansate de automatizare.
SMC PLUS
Punctele de așchiere din programul EIA sunt comparate cu modelul 3D, iar punctele de comandă sunt corectate automat pentru a reduce materialul rezidual și a genera o traiectorie de prelucrare lină, rezultând o prelucrare de înaltă calitate.
Funcția ”Smooth Machining”
Caracteristicile prelucrării, inclusiv timpul de ciclu, calitatea suprafeței finite și geometria prelucrată, pot fi ajustate în funcție de cerințele materialului și de metoda de prelucrare. Deoarece operatorul poate ajusta și modifica cu ușurință setările, această funcție este deosebit de eficientă pentru contururi complexe ale pieselor, definite prin incrementări mici ale programului.
Softul ”Digital Twin” pentru productivitate ridicată *
Softul ”Digital Twin” reproduce mediile de fabricație din lumea reală în spațiul cibernetic, generând inovații în domeniul producției. Prin utilizarea unui software de tip „Digital Twin” compatibil cu MAZATROL SmoothAi și care se bazează pe tehnologia IoT, utilajele din fabrică pot fi reproduse virtual, ceea ce duce la îmbunătățiri semnificative ale eficienței procesului de producție. Acesta oferă computerului dvs. de birou același mediu ca și sistemul MAZATROL SmoothAi propriu-zis. Crearea mașinilor virtuale permite programarea, editarea, simularea și analiza mai multor mașini. Datele de configurare ale mașinii propriu-zise sunt sincronizate, ceea ce garantează precizia configurării digitale.
*Opțiune
