| Dimensiune palet | Φ500 mm × 400 mm |
| Coadă sculă (standard) | BT40, CAT No.40 |
| Viteza maximă a arborelui | 12000 min-1 |
| Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat | Φ500 mm × 350 mm |
Centre de Prelucrare cu 5 axe
VARIAXIS i
- Prelucrare pe mai multe fețe și prelucrare simultană pe 5 axe dintr-o singură prindere
- O gamă largă de dimensiuni de mese, arbori și sisteme de automatizare
- Capabilitate de strunjire pentru o integrare și mai amplă a proceselor (i-700T, i-800T, i-1050T)
Prelucrarea de la materia primă la produsul final într-o singură mașină
Productivitate mai mare prin integrarea proceselor de strunjire și frezare
- Reducerea procesului de pregătire și reglare
- Reducerea semnificativă a timpului de producție
- Reducerea costurilor cu dispozitivele de fixare și echipamentele
- Reducerea spațiului de instalare a mașinii
- Minimizarea erorilor cumulative prin integrarea proceselor, care asigură o acuratețe mai mare
Rigiditate ridicată pentru prelucrare pe termen lung cu precizie ridicată
Construcție portal integrală, fără consolă
Construcția mașinii a fost proiectată utilizând analiza FEM (Metoda Elementelor Finite). Vibrațiile sunt reduse la minimum în timpul accelerării și decelerării, pentru a asigura stabilitatea prelucrărilor de înaltă precizie. (Notă: Construcția VARIAXIS i-500 este diferită.)
Arbore de frezare cu motor încorporat
Motorul integrat minimizează vibrațiile în timpul funcționării la viteză mare. Pentru prelucrare de înaltă precizie, uleiul de răcire cu temperatură controlată este circulat în jurul rulmenților arborelui și prin carcasa arborelui pentru a minimiza orice schimbare termică a acestuia.
Calibrare pe 5 axe de înaltă precizie ”MAZA-CHECK”
Abaterile de poziționare și înclinare ale axelor rotative pot fi măsurate și compensate automat, pentru realizarea unor prelucrări pe 5 axe de înaltă precizie. Centrele de rotație ale axei C și A pot fi măsurate și compensate automat.
Sistem automatizat ideal pentru prelucrarea unei game variate de produse.
Schimbător cu 2 paleți
Următoarea piesă poate fi pregătită în timp ce prelucrarea este în desfășurare, îmbunătățind productivitatea.
MULTI PALLET POOL (MPP) - Sistem multipalet
MPP (MULTI PALLET POOL) este un sistem compact de magazii de paleți pe mai multe niveluri, dezvoltat ca răspuns la cererea tot mai mare pentru automatizare. Fiind cel mai potrivit sistem de automatizare pentru prelucrarea multi-produs, sistemul îmbunătățește dramatic productivitatea.
SISTEM PALLETECH
Sistemul PALLETECH îmbunătățește productivitatea prin utilizarea eficientă a mașinilor și dispozitivelor de fixare, cu investiții de capital minime, precum și prin creșterea timpului de funcționare al sistemului.
PMC NEO
PMC NEO este un software de management pentru operarea automată a sistemului PALLETECH. Cu o interfață grafică reproiectată și adoptarea imaginilor 3D, a devenit mai ușor să înțelegi starea operațională a sistemului. Comoditatea introducerii și înregistrării datelor a fost, de asemenea, îmbunătățită.
Prin afișarea listelor de lucrări și scule în ordine cronologică, funcția ”Setup Guide” asistă operatorul.