| Diâmetro da Bucha | 6″ |
| Máx. Diâmetro de Maquinação | Φ280 mm |
| Máx. Comprimento de Maquinação | 340 mm |
Centros de Torneamento CNC
QUICK TURN
- O Spindle Integral e a construção de alta rigidez proporcionam um desempenho incomparável
- Especificações de torneamento, fresagem, eixo Y e segundo Spindle, concebidas para satisfazer os seus requisitos de produção
- Grande variedade de tamanhos de buchas e distâncias entre pontos tanto para maquinação pequena como grandes dimensões
Máquinas best-sellers em evolução: Série QUICK TURN
Especificações do Spindle para satisfazer os seus requisitos de maquinação
O Spindle Integral, equipado em todos os modelos de série, pode realizar maquinação pesada de materiais difíceis ou metais ferrosos, bem como maquinação rápida de materiais não ferrosos como o alumínio. Pode selecionar o Spindle ideal, incluindo especificações de alta velocidade e alto binário, para satisfazer as suas necessidades de maquinação.
Maquinação contínua da primeira e segunda posição com uma segunda bucha
O sub-spindle também pode realizar torneamento e fresagens de alta velocidade e qualidade, com o spindle Integral. A indexação no eixo C em incrementos mínimos de 0,0001° é standard. O contouring está disponível como opção.
Maquinação com eixo Y para uma vasta gama de aplicações
O longo curso do eixo Y assegura uma maquinação de alta precisão e eficiência de peças complexas. A maquinação multitarefa de peças grandes está disponível numa máquina compacta.
Contra-ponto e Luneta NC
O parafuso de esferas e o servomotor permitem um controlo de alta precisão da posição e pressão do contraponto pode ser ajustado em incrementos de 0,1 kN. O tipo Dead Centre é adequado para aplicações ligeiras, enquanto o a variante encastrada oferece estabilidade durante cortes pesados e a alta velocidade. Pode ser usada uma Luneta para peças tipo veio. Pode ser movido automaticamente ligando-o à base da torre.
Alta produtividade e alta precisão
A construção de máquinas e a tecnologia de controlo proporcionam uma precisão de maquinação ainda mais estável
A análise estrutural realizada durante a fase de projeto minimiza a distorção (deslocamento) durante cortes pesados e operações em alta velocidade, garantindo elevada precisão a longo prazo.
1: Spindle com motor integral
Foi concebido para minimizar vibrações, pois não possui engrenagens nem correias, permitindo uma maior concentricidade e precisão superficial e evitar perdas de potência. Esta estrutura simples conduz a uma elevada fiabilidade, pois não requer manutenção, como o ajuste de tensão, que é necessário para modelos acionados por correia.
2: Guias lineares de rolos utilizados em todos os eixos.
Alcançando alta velocidade, alta rigidez e uma longa vida útil, juntamente com medidas abrangentes para suportar posicionamentos repetidos em alta velocidade, permite maquinação altamente fiável e operação sem manutenção a longo prazo.
3: Incremento mínimo de indexação no posicionamento do eixo C: 0.0001°
O incremento mínimo de indexação do posicionamento do eixo C do spindle e sub-spindle é de 0,0001° - equipamento standard. O contouring está disponível como opção. (Padrão para o Spindle principal da série "M").
4: Réguas de alta precisão (Opcional)
As réguas para os eixos X e Z estão disponíveis como opção. Isto é ideal para corte por interpolação circular de alta precisão e maquinação contínua.
* Não disponível para a série 100
Torretas disponíveis
Três tipos de torretas estão disponíveis para diferentes aplicações
O standard é uma torreta de parafuso, tendo uma torreta VDI opção. A torreta de tambor foi concebida para a interface mínima. Ao utilizar indexação rotativa sem elevação, é possível fixar /soltar da torreta de alta velocidade sem interferências. Além disso, graças à seleção aleatória / indexação do caminho mais curto, o tempo chip-to-chip ao trocar de ferramenta é extremamente rápido.
Smooth Mill Drive – Fresagem da torre, Spindle / motor integral de fresagem
Um motor integral é utilizado para as ferramentas rotativas minimizando a vibração e garantindo alta precisão. Isto permite um corte estável e uma fresagem de alta precisão. Óleo de arrefecimento com controlo de temperatura circula em redor dos rolamentos do Spindle e da carcaça para minimizar qualquer alteração térmica.
Podem ser escolhidos vários sistemas opcionais de automação para aumentar a produtividade
Ez LOADER
O Ez LOADER é um sistema de automação que poupa espaço usando robôs colaborativos. Com o software especializado, o Ez LOADER elimina tarefas tediosas de programação robótica e pode ser facilmente configurado por qualquer pessoa.
Gantry Loader
A estrutura única do carregador de pórtico oferece uma flexibilidade incomparável, permitindo posicionar transportadores à esquerda e à direita, adicionar instrumentos de medição e ligar duas máquinas. Ao adicionar interfaces automáticas de portas e robôs, o carregador de pórtico pode ser instalado em máquinas já instaladas.
Sistema CNC simultâneo de 4 eixos de alta velocidade e alta precisão
MAZATROL SmoothG
O painel tátil é intuitivo, ao mostrar o modelo 3D, permite criar programas enquanto verifica a forma e o processo de maquinação. Previne erros de programação e reduz o tempo de criação do programa. Também está disponível programação em código G.
O MAZATROL DX transforma o processo de fabrico
O MAZATROL DX é um serviço digital que revoluciona o processo de trabalho. Apoia o seu trabalho desde a programação automática até ao trabalho de setup na máquina. Além disso, possui funções essenciais para a maquinação de peças, como o 'Quick Quote', que gera automaticamente estimativas de custos de maquinação.
QUICK QUOTE
Qualquer pessoa pode facilmente e rapidamente criar estimativas a partir de modelos 3D. O custo de maquinação, o tempo de maquinação e as ferramentas necessárias são calculados automaticamente em cerca de 30 segundos. O programa e outras informações usadas nas estimativas são acumulados, para que possam ser usados em processos posteriores.
SOLID MAZATROL Programação automática / conversacional
Os programas MAZATROL são gerados automaticamente a partir de modelos 3D criados com software CAD/CAM comercialmente disponível. Um programa ótimo é gerado aprendendo o padrão de maquinação apropriado para a forma de maquinação a partir de programas criados no passado.
GUIA DE CONFIGURAÇÃO(Ferramentas・gabaritos・Materiais de Montagem / Medição Automática)
A geração automática de instruções de setup permite um trabalho suave de instalação e medição. Reduz o número de erros, tornando o Setup da máquina mais eficiente.
Spindle 15 kW (20 HP)
Diâmetro da haste da barra de perfuração Φ32 mm / Tamanho da haste da ferramenta de torneamento 20 mm
Spindle 15 kW (20 HP)
Diâmetro da haste da barra de perfuração Φ40 / Haste da ferramenta de torneamento tamanho 25 mm
Spindle 18,5 kW (25 HP)
Diâmetro da haste da barra de perfuração Φ40 / Haste da ferramenta de torneamento tamanho 25 mm
Spindle 26 kW (35 HP)
Diâmetro da haste da barra de perfuração Φ50 / Haste da ferramenta de torneamento tamanho 25 mm
Spindle 30 kW (40 HP)
Diâmetro da haste da barra de perfuração Φ50 / Haste da ferramenta de torneamento tamanho 25 mm
Spindle 37 kW (50 HP)
Diâmetro da haste da barra de perfuração Φ50 / Tamanho da haste da ferramenta de torneamento 32 mm
Foto: QUICK TURN 400M mostrado com equipamento opcional