| Largura máxima da chapa | 1250 mm |
| Comprimento máximo da chapa | 2500 mm |
| Potência do laser | 2,0 kW / 3,0 kW |
Máquinas de Processamento Laser
SUPER TURBO-X FIBER
- Opções de potência do oscilador a laser de 2,0 kW e 3,0 kW para o processamento de materiais de espessura fina a média
- Sistema de alimentação que ocupa um espaço mínimo e proporciona um excelente acesso à base
- Várias funções inteligentes para automatizar o trabalho de preparação
- Sistema de automação altamente flexível para reduzir a mão-de-obra
Máquina concebida para poupar espaço e ser fácil de utilizar
Redução significativa do espaço ocupado
O sistema de alimentação da série SUPER TURBO-X FIBER ocupa menos de metade do espaço de uma máquina a laser padrão tipo «flying optics».
Excelente acesso à mesa com o sistema de acionamento da mesa
O sistema de alimentação oferece uma excelente acessibilidade e permite carregar facilmente, não só chapas de tamanho standard, mas também sobras de material, mesmo que seja apenas para fazer uma única peça. Descarregar as peças também é fácil.
Tocha melhorada para uma maior produtividade no corte de materiais finos a médios
Controlo do diâmetro do feixe
Esta função controla o diâmetro do feixe, movendo a lente de colimação para cima e para baixo. Ao ajustar o feixe ao diâmetro ideal para os diversos materiais e espessuras, é possível melhorar e estabilizar a velocidade de corte em materiais finos e o grau de fusão de materiais espessos.
Posicionamento da focagem automática
O ponto focal é ajustado automaticamente para se adaptar ao material, movendo a lente de focagem para cima e para baixo. O ajuste da posição ideal de foco entre a perfuração e o corte aumenta a velocidade de processamento e a produtividade.
| Modelo da máquina | SÉRIE SUPER TURBO-X FIBER |
|---|---|
| Tipo de tocha | Tocha com controlo múltiplo |
| Controlo do diâmetro do feixe | 〇 |
| Posicionamento da focagem automática | 〇 |
Funcionalidades inteligentes para automatizar o trabalho de preparação
Funções de configuração inteligente
Ao automatizar as tarefas de preparação e ajuste necessárias sempre que a espessura da chapa ou o material mudam, a produtividade é aumentada, o que se traduz numa redução de aproximadamente 59 minutos no tempo de trabalho, em comparação com as máquinas de processamento laser convencionais.
Máquina convencional de processamento laser
Trabalho de preparação pelo operador, aprox. 60 min.
Série SUPER TURBO-X FIBER
Preparação automática, cerca de 1 minuto.
Exemplo de redução do tempo de preparação
| Máquina convencional de processamento laser | Série SUPER TURBO-X FIBER |
| Tempo de produção prolongado devido ao grande número de processos que requerem a intervenção de operadores | A variação no trabalho de preparação e no tempo entre os diferentes operadores é eliminada |
| (1) O operador determina as condições de corte com base nos dados de corte da maquinação | (1) As lentes e os nozzles adequados são determinados automaticamente através da introdução da espessura e dos materiais, utilizando a base de dados de condições de corte |
| (2) Regulação da distância focal pelo operador | (2) Detecção automática e definição da distância focal ideal |
| (3) O operador seleciona e substitui o nozzle adequado O operador limpa os nozzles | (3) Substituição automática para os nozzle mais indicado. Remoção automática de salpicos do nozzle |
| (4) O operador ajusta a calibração do gap | (4) Regulação automática da distância de perfilagem |
Funções de monitorização inteligente
O sistema monitoriza o estado do processamento laser.
Um sensor instalado na cabeça de processamento laser deteta defeitos de perfuração e processamento, tais como queimaduras e plasma.
Se for detetado algum defeito, o sistema corrige as operações ou suspende-as temporariamente para garantir um processamento ideal.
Comparação do tempo de corte
Machine
Série SUPER TURBO-X FIBER (2,0 kW)
Método
Realizar 100 ciclos de perfuração com
Com deteção de perfuração e sem deteção de perfuração.
(Os valores apresentados são resultados exemplificativos e servem apenas como referência)
| Machine | Sem deteção de perfurações | Com deteção de perfurações |
| Série SUPER TURBO-X FIBER (2,0 kW) | Aço macio de 9 mm | redução de 32% |
| Aço inoxidável de 8 mm | redução de 32% | |
| Alumínio de 8 mm | redução de 35% |
Funções de corte inteligentes
O sistema controla o laser para proporcionar um corte de alta qualidade em ângulos agudos e um processamento de alta eficiência, o que antes era difícil de conseguir com as técnicas convencionais. Aproveitando a tecnologia e o know-how acumulados pela Mazak, é realizado um processamento a laser otimizado.
Sistemas de automação flexíveis para aumentar a produtividade
Sistema de Fabricação Flexível Laser da Mazak
Pode adicionar prateleiras e máquinas para ampliar o sistema após a instalação inicial.
Também pode ser ligado às suas máquinas de processamento laser Mazak já existentes.
O número pode ser aumentado até quatro máquinas,
Maior produtividade
Os processos de produção podem ser geridos através de operações programadas, permitindo o acompanhamento do progresso.
O sistema de transporte pode processar materiais com uma espessura de 25 mm. Contribui significativamente para a melhoria da produtividade, reduzindo o tempo de carga e descarga com gruas/pontes e diminuindo a necessidade de mão de obra pesada.
Instalar a nova SUPER TURBO-X FIBER no sistema FMS existente
O novo modelo SUPER TURBO-X FIBER foi concebido para ser intercambiável com o modelo SUPER TURBO-X já instalado no sistema FMS da Mazak. O sistema FMS existente pode continuar a ser utilizado como habitualmente.
Sistema CNC para uma utilização intuitiva
MAZATROL PREVIEW 3
Ecrã LCD a cores com painel tátil de 15 polegadas de série. Um layout de ecrã simples e intuitivo garante um manuseamento fácil. Acesso rápido aos ecrãs utilizados com frequência, tais como o ecrã de comandos, o ecrã de posição e o ecrã de programação.