| Interface de fixação | HSK-A100 holder |
| Haste da ferramenta (padrão) | BT40, CAT No. 40 |
| Velocidade máxima do spindle | 12 000 rpm |
| Dimensão máxima da peça | Φ350 mm × 315 mm |
Centros de maquinação de 5 eixos
VARIAXIS i-300 AWC
Centro de maquinação vertical compacto de 5 eixos simultâneos com troca automática de peças
- O armazenador compacto de peças e o carregador de ferramentas permitem uma maquinação contínua
- Software Standard Smooth AWC para gestão e operação do sistema de troca automática de peças
- Maquinação de alta velocidade e alta precisão de componentes complexos
Um sistema de automação compacto para o processamento eficiente de uma grande variedade de peças em pequenos lotes
Mudador automático de peças (AWC)
Os materiais armazenados no armazém de peças são transportados para a máquina e, após a conclusão da maquinação, são retirados e armazenados no armazém de peças. De acordo com o calendário estabelecido, os materiais são carregados e descarregados em sequência para permitir uma maquinação contínua.
- 1: Estação de carregamento
- 2: Armazém de peças
- 3: Mesa
- 4: Movimento vertical do carregador
- 5: Movimento horizontal do carregador
- 6: Rotação do carregador
Armazém de peças seleccionavel
Após a instalação inicial, o sistema de armazenamento pode ser ampliado de 32 para 40 unidades, dependendo das necessidades de produção.
Especificações das peças a transportar
Dimensão máxima da peça
1: Diâmetro: Φ350 mm
2: Altura: 315 mm
O peso máximo é de 65 kg, incluindo o suporte de trabalho.
Smooth AWC
O Smooth AWC é o software destinado à configuração, gestão e operação automática do VARIAXIS i-300 AWC, integrado no sistema CNC MAZATROL SmoothAi.
- Ecrã tátil de 19 polegadas para operação intuitiva
- O ecrã de monitorização do sistema apresenta o estado de todo o sistema AWC
- Fácil operação, mesmo ao maquinar peças diferentes com a mesma fixação no suporte de peças
- As instruções de set-up são apresentadas durante o funcionamento automático
Os operadores podem alternar entre os ecrãs CNC desta máquina para a operar.
- 1: Calendário
- 2: Lista de ferramentas em falta e desnecessárias
- 3: Calendário de produção
- 4: Instruções de set-up
- 5: monitor de alarmes
Armazém de ferramentas compacto mas com grande capacidade de armazenamento
Armazém de ferramentas com tambores múltiplos
O armazém de ferramentas com tambores múltiplos fornece automaticamente até 505 ferramentas ao armazém de ferramentas da máquina. Com este sistema, o operador pode montar e desmontar ferramentas com segurança e introduzir dados das ferramentas, mesmo durante a maquinação.
Dimensões reduzidas
O AWC foi concebido para proporcionar um compartimento de ferramentas com maior aproveitamento do espaço. Ao empilhar armazéns de tambor com capacidade para 30 ferramentas, o sistema minimiza o espaço ocupado, mesmo quando o número de ferramentas aumenta.
Em comparação com o «TOOL HIVE», um armazém de ferramentas de grande capacidade do tipo rack, a área ocupada foi reduzida em 35,6%.
Armazenamento de ferramentas de grande capacidade e que poupa espaço, destinado ao trabalho de maquinação de uma ampla variedade de peças em pequenas séries
O número de Armazens pode ser selecionado de acordo com o número de ferramentas necessárias.
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Ampla gama de especificações de Spindles
Está disponível uma vasta gama de Spindles, desde Spindles de alto binário adequados para o corte pesado de materiais difíceis de cortar, como aço e peças fundidas, até Spindles de maquinação de alta velocidade para alumínio, necessários para peças de alta precisão e componentes aeroespaciais.
Estrutura do motor integral
A estrutura do motor integral reduz a perda de potência e minimiza a vibração durante a maquinação a alta velocidade. Isto garante uma superfície de excelente qualidade e a máxima durabilidade da ferramenta.
Controlo da temperatura do Spindle
Óleo de refrigerante que circula em redor dos rolamentos do Spindle, tem temperatura controlada. Isso suprimiu a deformação térmica do Spindle para evitar uma menor precisão de maquinação.
| Velocidade do spindle: | Standard | Alto binário* | Alta velocidade* | |
|---|---|---|---|---|
| 12 000 rpm | 18 000 rpm | 25 000 rpm | 30 000 rpm | |
| Potência (40 % de carga) | 22 kW (30 HP) | 35 kW (47 HP) | 23 kW (31 HP) | 23 kW (31 HP) |
| Binário máximo (40 % de duração de funcionamento) | 71,6 N·m | 134 N・m | 22 N·m | 22 N·m |
| Haste da ferramenta | BT-40 / CAT No.40 / BIG-PLUS-40* / HSK-A63* | BT-40 / CAT No.40 / BIG-PLUS-40 / HSK-A63 | HSK-A63 | HSK-F63 |
- *Opção
Smooth Ai Spindle*
Se ocorrerem vibrações de oscilação durante a fresagem, o sensor de vibração e o controlo adaptativo por IA alteram automaticamente as condições de maquinação para suprimir essas vibrações. Com a IA, um operador menos experiente consegue fazer ajustes facilmente e em pouco tempo.
*Opção
1: Ocorrência de vibração
2: Conversa eliminada
Estrutura de elevada rigidez para operação estável e de alta precisão
Mesa de alta rigidez
Esta mesa apresenta uma estrutura apoiada em ambas as extremidades com dois pontos no eixo A, permitindo umamaquinação de alta rigidez e alta precisão. A mesa pode ser indexada em incrementos de 0,0001° nos eixos A e C, permitindo a maquinação complexa de múltiplas faces e em 5 eixos.
Arrefecimento do núcleo eixo de esferas
O óleo de refrigeração com temperatura controlada circula pelos núcleos dos Spindles de esferas para reduzir o calor e os efeitos térmicos do servomotor.
Guias lineares de rolos
Através da utilização de guias de rolos com excelente desempenho a alta velocidade e elevada durabilidade nos eixos X, Y e Z, a máquina garante uma elevada rigidez, permitindo manter a precisão e minimizar a necessidade de manutenção.
Cartucho de Spindle compacto
O Spindle compacto e o porta-peças são fixados na interface HSK-A100. Devido à mínima interferência entre o Spindle e a mesa, não é necessário utilizar calços ao maquinar áreas próximas da mesa. A proeminência da ferramenta pode ser reduzida, permitindo uma operação estável em peças de formas complexas.
Amigo do ambiente
Energy Dashboard*
Esta aplicação contribui para a poupança de energia através da monitorização e análise do consumo da mesma.
*Opção
O consumo de energia é apresentado no separador de processamento.
- Consumo total de energia (da peça em maquinação)
- Consumo atual de energia
1: Representação gráfica do consumo de energia
2: Consumo de energia por peça
3: Converte o consumo de energia em emissões de CO2 /custos de eletricidade
Sistema de refrigeração limpo *
O depósito de água de corte de grande capacidade (1100 L) possui um revestimento que impede que as limalhas adiram às suas paredes e foi concebido para criar constantemente um vórtice no interior do depósito através de um jato de água. Ao adotar este sistema, as limalhas são encaminhadas para o sistema de filtragem juntamente com o líquido de refrigeração e mais de 98 % das partículas com dimensões superiores a 10 μm são removidas por um filtro ciclónico especial.
Além disso, o próprio sistema de refrigeração limpo não requer manutenção, reduzindo significativamente o tempo necessário para limpar filtros e reservatórios.
- *Incluído no pacote opcional de refrigeração.
