Centro de maquinação horizontal

HCN NEO

Centro de maquinação horizontal de alta velocidade e alta precisão que alcança uma alta produtividade e um impacto ambiental reduzido
  • Uma ampla gama de variações de hélice que permite a maquinação em condições de corte óptimas
  • Redução do tempo de inatividade e melhoria da produtividade com a mesa rotativa NC (equipamento padrão)
  • maquinação de alta precisão a longo prazo, possibilitada pela estrutura de alta rigidez e pela tecnologia de compensação de ponta
  • Uma grande variedade de sistemas de automação estão disponíveis
  • Melhoria do desempenho ambiental com equipamentos de poupança de energia

Maiores Cursos de X, Y e Z e tamanho de peça na sua classe

HCN-4000 NEO

Dimensões da palete400 mm × 400 mm
Eixo X / Eixo Y / Eixo Z
560 mm / 640 mm / 640 mm

HCN-5000 NEO

Dimensões da palete500 mm × 500 mm
Eixo X / Eixo Y / Eixo Z 
730 mm / 730 mm / 800 mm

HCN-6800 NEO

Dimensões da paletem630 mm × 630 mm
Eixo X / Eixo Y / Eixo Z 
1050 mm / 900 mm / 980 mm

HCN-8800 NEO

Dimensões da palete
800 mm × 800 mm
Eixo X / Eixo Y / Eixo Z 
1400 mm / 1200 mm / 1325 mm

Especificações do Spindle para satisfazer uma ampla variedade de requisitos de maquinação

O hélice de alta rigidez pode realizar maquinação pesada de materiais desafiadores e aço, e maquinação de alta velocidade de materiais não ferrosos, como alumínio.
Especificações de alta velocidade e de alto torque estão disponíveis nas opções.

HCN-4000 NEO / HCN-5000 NEO cone da ferramenta: CAT No.40

Padrão 12000 rpm

Potência do eixo
18,5 kW (25 HP)[40% ED]
15 kW (20 HP) [potência nominal contínua]
Torque máximo: 81.9 N·m [40% ED]

Torque elevado 15000 rpm (Opcional)

Potência do eixo
46 kW (62 HP) [40% ED]
37 kW (50 HP) [potência nominal contínua]
Torque máximo: 200 N・m [40% ED]

Alta velocidade 18000 rp (Opcional)

Potência do eixo
35 kW (47 HP) [40% ED]
26 kW (35 HP) [potência nominal contínua]
Torque máximo: 84 N・m [40% ED]

Alta velocidade, alta potência 20000 rpm (Opcional)

Potência do eixo
42 kW (56 HP) [40% ED]
26 kW (35 HP) [potência nominal contínua]
Torque máximo: 161 N・m [40% ED]

Alta velocidade 25000 rpm (Opcional)

Potência do eixo
23 kW (31 HP)[40% ED]
15 kW (20 HP) [potência nominal contínua]
Torque máximo: 22 N・m [40% ED]

HCN-6800 NEO / HCN-8800 cone de ferramentas: BT50

Padrão 10000 rpm

Potência do eixo
AC 45 kW (60 HP) [40% ED]
AC 37 kW (50 HP) [potência nominal contínua] 
Torque do spindle: 350 N·m (35.68 kgf·m) [40% ED]  

Torque elevado 8000 rpm (Opcional)

Potência do eixo
AC 55 kW (73 CV) [25% ED]
AC 45 kW (60 HP) [potência nominal contínua]
Torque máximo: 1413 N·m (144 kgf·m) [10% ED]

Alta velocidade 16000 min-1 (Opcional)

Potência do eixo
AC 37 kW (50 HP) [40% ED]
AC 30 kW (40 HP) [potência nominal contínua] 

Torque do spindle: 221 N·m (22.53 kgf·m) [40% ED]

Construção de máquinas de alta rigidez para desempenho de maquinação estável

Base de alta rigidez

As guias de rolos de eixo X, Z de alta rigidez garantem estabilidade em todo o curso do eixo X e Z.

Eixo X com design inclinado

As superfícies de montagem das guias lineares do eixo X estão em diferentes alturas para garantir alta rigidez e menor peso total. Posicionamento de alta velocidade e alta precisão é mantido por ter os movimentos perto do centro de gravidade.

Guias lineares de rolos utilizadas em todos os eixos

A série HCN utiliza guias de rolos lineares nos eixos X, Y e Z para maquinação de alta precisão e trabalho pesado.

Velocidade máxima de deslocamento, avanço máximo 60 m/min (eixo X, Y, Z).

Acoplamento cónico

A palete e a mesa são fixas por acoplamentos cónicos para garantir uma elevada rigidez e uma elevada precisão de posicionamento repetível durante a troca de paletes.

Alta precisão de posicionamento

3 vezes melhor do que o standard ISO

Resultados de precisão Mazak (ISO)*

*A inspeção é realizada de acordo com ISO 230 e ISO 10791 com uma base recomendada e temperatura ambiente controlada a 22°C±1°C após a máquina ter atingido a temperatura de funcionamento. Resultados da amostra apenas para referência.

HCN-4000 NEO
HCN-5000 NEO
Eixo XEixo YEixo Z
Precisão bidirecional de posicionamento9 μm9 μm9 μm
Repetibilidade de posicionamento unidirecional3 μm3 μm3 μm
HCN-6800 NEO
Eixo XEixo YEixo Z
Precisão bidirecional de posicionamento11 μm11 μm11 μm
Repetibilidade bidirecional de posicionamento6 μm6 μm6 μm
HCN-8800 NEOEixo XEixo YEixo Z
Precisão bidirecional de posicionamento14 μm11 μm14 μm
Repetibilidade bidirecional de posicionamento7 μm6 μm7 μm

Sistema automatizado mais adequado para processamento multi-produto

PALLETECH SYSTEM (Opcional)

O design modular do PALLETECH permite convenientemente que mais máquinas e maior capacidade de armazenamento de paletes sejam adicionadas ao sistema após a instalação inicial como resposta às necessidades de produção em constante mudança. O armazém de paletes está disponível com um, dois e três níveis para grande capacidade de armazenamento de paletes com ocupando o mínimo espaço de chão.
* O HCN-8800 NEO é compatível com os tipos de um e dois níveis.

 

 MínimoMáximo
Máquina(s)115
Número de paletes1 nível6240
2 níveis12240
3 níveis18240
Estação(s) de carregamento18
Robot de carregamento11

Software para operação automática e gestão de PALLETECH

PMC NEO

  • Simulações baseadas em dados reais da máquina permitem a otimização rápida e fácil dos planos operacionais do sistema.
  • Ajuda na preparação de ferramentas e materiais necessários para o funcionamento do sistema.
  • A monitorização remota das operaçãos está disponível a partir de um PC de escritório, tablet ou smartphone.
Ecrã de monitorização do sistema
Ecrã de simulação

Troca de paletes

Para maior produtividade, configure a próxima peça durante a maquinação da peça atual.

Trocador de 6 paletes (Opcional)

Prepare várias peças de trabalho para operação automática durante períodos prolongados de tempo.

MULTI PALLET POOL (MPP) (Opcional)

  • *Compatível com HCN-4000 NEO e HCN-5000 NEO

O máximo de 16 paletes podem ser carregadas no armazém de paletes. Isso ajudará a automatizar o processo com espaço mínimo.

Sistema hidráulico para maior produtividade

Alimentação hidráulica A (alimentação desde o topo da máquina) (Opcional)

As mangueiras hidráulicas fornecem energia hidráulica desde a parte superior do sistema de troca de paletes para os sistemas de fixação em cada palete.
Pode contar com um máximo de 12 acessos Fornecimento hidráulico de alta potência com 21 MPa está disponível.

Alimentação hidráulica B (alimentação por palete) (Opcional)

Um sistema de acoplamento sem fugas fornece energia hidráulica à porta de alimentação na parte inferior da palete. Ao contrário da fonte de alimentação hidráulica do topo da máquina, este sistema não requer nenhuma mangueira hidráulica ou acoplamento rotativo hidráulico. Isso minimiza a interferência para um design fácil de armários e maquinação de peças. Fornecimento hidráulico de alta potência com 21 MPa está disponível.

Estação de carregamento: Máximo de 8 acessos 
Dentro da máquina: Máximo de 4 acessos

Sistema robótico (opcional)

Está disponível, opcionalmente, uma Interface de robot externo para carga / descarga de peças a partir das fixações hidráulicas automáticas.

• Rede de campo disponível

Melhoria do desempenho ambiental com equipamentos de poupança de energia

Poupança de energia

O consumo de energia e a energia regenerativa produzida através dos equipamentos de poupança de energia podem ser visualizados no sistema CNC, de forma a promover a sensibilização para a conservação de energia. Além disso, o sistema pode controlar o líquido de refrigeração e outros equipamentos com base na quantidade de corte, de modo a reduzir o consumo de energia.
*É necessário um sistema de refrigeração Smooth opcional para o controlo do líquido de refrigeração e de outros equipamentos.

temp

Sistema de refrigeração Smooth ecológico (Opcional)

Controlo ótimo da quantidade de descarga do líquido de arrefecimento

O sistema de poupança de energia determina automaticamente o fluxo ideal de líquido de refrigeração para uma maquinação com poupança de energia. O processamento com consumo de energia reduzido é possível em todos os momentos.

Quantidade de descarga de refrigerante 1: Fresa de facejamento 2: Fresa de topo 3: Furação

Sistema de refrigeração optimizado para poupança de energia na remoção de lamas

Redução da frequência da limpeza do depósito

O depósito de líquido de arrefecimento tem um jato de refrigerante que cria um vórtice no centro para que pequenas limalhas não fiquem depositados no tanque Esta característica permite manter o depósito de líquido de refrigeração limpo e prolonga a vida útil do mesmo. Também é assegurada a facilidade de manutenção. A frequência de troca do óleo de corte é reduzida, bem como as emissões de CO2 na eliminação do mesmo.

Resultados da instalação do sistema Smooth de refrigeração

Tamanho da palete: até 500 mm × 500 mm

Tamanho da palete: a partir de 630 mm × 630 mm