| Máx. Diâmetro de Maquinação | Φ500 mm |
| Altura máxima maquinável | 460 mm |
| Diâmetro da Bucha | 12" - 18" |
Centros de Torneamento CNC
MEGA TURN
- Ampla Área de Trabalho
- Excelente capacidade de corte para alta produtividade
- Troca automática de ferramentas para melhorar ainda mais a produtividade
- Máquinas simétricas podem ser alinhadas para construir uma linha eficiente
Design único para grande área de maquinação
O diâmetro máximo de maquinação não é limitado pela construção da máquina.
O design da coluna de movimento foi adotado em vez do design de cruzamento que interfere com a peça de trabalho e a torre.
Isso leva à eliminação de limitações do diâmetro de maquinação causadas pela estrutura da máquina, permitindo uma grande área de maquinação.
| Capacidade de maquinação | ||
|---|---|---|
| Modelo | 1: Diâmetro | 2: Altura |
| 500, 500S, 500M, 500MS | Φ500 mm × H460 mm | |
| 600, 600S | Φ630 mm × H550 mm | |
| 600M, 600MS | Φ600 mm × H550 mm | |
| 900, 900S, 900M, 900MS | Φ920 mm × H800 mm | |
| 1600, 1600M | Φ1650 mm × H900 mm | |
Equipado com Spindle de elevado Torque e rigidez
Capacete de alta rigidez para maquinação de peças pesadas
Série Mega Turn 900
Taxa máxima de remoção de material: 960 cm3/min
Material: Velocidade do Spindle: 80 rpm /
Velocidade de avanço: 0,8 mm/rev. / DOC: 8 mm
Peso máximo da peça de trabalho: 3000 kg
Potencia: 30 kW (40 CV) [40% ED] Torque máximo: 3655 N・m
Integração de processos por torretas de alta velocidade e desempenho de fresagem
Torrete para montagem até 12 ferramentas
A torre é apertada rigidamente por um acoplamento de alto índice para maquinação de alto desempenho, incluindo corte intermitente. Além disso, é projetado para a interferência mínima da peça com as ferramentas durante a rotação.
Desempenho de fresagem para integração de processos
Para componentes cilíndricos de grande diâmetro usados em máquinas de construção, equipamentos elétricos pesados, aeronaves e campos relacionados, os processos de viragem e fresagem podem ser integrados em uma única máquina. Isso reduz significativamente os tempos de produção.
troca automática de ferramenta para maior produtividade (opcional)
Troca automática de ferramentas que elimina as preocupações com o número de ferramentas
Para eliminar a redução no número de ferramentas devido a interferência entre a ferramenta e a peça, desenvolvemos um sistema único de troca automática de ferramenta. Ele pode recuperar ferramentas adjacentes quando necessário, permitindo eliminar interferências, mas também permite a montagem completa de ferramentas, o que reduz muito as horas de preparação.
(Sem troca automática de ferramentas)
(troca automática de ferramentas equipado)
Variedade de seleção para se adequar ao seu sistema de produção
2 trocadores de paletes para tempo de instalação reduzido e maquinação contínua longa, disponível com versões de imagem espelho para operação eficiente.
Trocador de 2 paletes (900, 900M) (opcional)
A produtividade é aumentada pela capacidade de configurar a próxima peça durante a maquinação da atual.
A capacidade de maquinação contínua das paletes 1a e 2a garante maquinação de longa duração.
Versões de imagem espelho disponíveis para resolver problemas de colocação (exceto 1600, 1600M)
Duas máquinas podem ser operadas por um único operador.
Ao combinar versões de imagem espelho com máquinas de versão padrão, o layout da máquina pode ser configurado com uma distância mais curta entre máquinas, quando apenas um operador está disponível para a produção (em comparação com a instalação de duas máquinas de versão padrão).
O espaço de planta também pode ser reduzido.
Sistemas CNC selecionáveis
MAZATROL SmoothEz
MAZATROL SmoothG