Centros de maquinação de 5 eixos

VORTEX i-V

Centros de maquinação verticais de 5 eixos adequados para a maquinação multifacetada / de 5 eixos de peças pesadas
  • A maquinação de peças, que anteriormente exigia vários processos, pode ser concluída numa única configuração. Isto não só reduz o stock em processo e o prazo de entrega, como também melhora a precisão da maquinação simultânea.
  • Para além da maquinação em múltiplas superfícies, é possível realizar a maquinação de formas indefinidas em 5 eixos.
Imagem do VORTEX i-V

Estrutura altamente rígida para uma maquinação estável e de alta precisão

Funcionalidade de alta precisão como equipamento de série

  • Nos eixos X, Y e Z são utilizadas guias lineares de rolos com excelente rigidez, para permitir um corte potente e uma maquinação de alta precisão.
  • Came de engrenagem de rolos do eixo B
    A eliminação de folgas garante uma maquinação de alta precisão e alta eficiência. (ao longo da amplitude de posicionamento rotativo de 150 graus, a precisão de posicionamento é duas vezes superior à norma ISO)
  • Came de engrenagem de rolos do eixo C
    A mesa rotativa NC utiliza uma came de engrenagem de rolos para maquinação de alta precisão durante longos períodos de funcionamento e pode ser indexada em incrementos de 0,0001°.
  • Acoplamento cónico
    A palete e a mesa são fixadas por acoplamentos cónicos, de modo a garantir elevada rigidez e elevada precisão de posicionamento, repetível mesmo com a troca de paletes.
  • Estrutura inclinada do eixo Y
    A estrutura inclinada da superfície de montagem da guia de rolos do eixo Y garante uma maquinação estável, absorvendo a carga de corte durante o processo.
temp

Melhor desempenho na fresagem para uma elevada produtividade

Três eixos de fresagem permitem a maquinação de uma vasta gama de materiais, desde o aço até aos materiais não ferrosos

BT50, CAT No. 50, Spindle de fresagem a 10 000 rpm

Spindle standard, concebido para aplicações como ferro fundido, aço e materiais não ferrosos.
Garante a maquinação de alta eficiência para uma grande variedade de peças.

Máx. Velocidade do Spindle10 000 rpm
Potência (40 % de carga nominal / potência contínua)AC 37 kW (50 HP) / AC 30 kW (40 HP)
Torque máximo (40 % de duração de funcionamento / potência nominal contínua)353 N·m (36,0 kgf·m) / 248 N·m (25,3 kgf·m)

BT50, CAT No.50, Spindle de fresagem a 5000 rpm (opcional)

Concebida para maquinações de elevado torque, como a maquinação de desbaste de ferro fundido e aço.

Máx. Velocidade do Spindle5000 rpm mínimo
Potência (40 % de carga nominal / potência contínua)AC 37 kW (50 HP) / AC 30 kW (40 HP)
Torque máximo (40 % de duração de funcionamento / potência nominal contínua)715 N·m (73,0 kgf·m) / 525 N·m (53,6 kgf·m)

HSK-T100, Spindle de fresagem a 15 000 rpm (opcional)

Garante a maquinação a alta velocidade de materiais não ferrosos e de materiais difíceis de cortar. Permite uma maquinação altamente eficiente numa variedade de materiais.

Velocidade15 000 rpm
Potência (40 % de carga nominal / potência contínua)AC 56 kW (75 HP) / AC 45 kW (60 HP)
Torque máximo (40 % de duração de funcionamento / potência nominal contínua)143 N·m (14,6 kgf·m) / 118 N·m (12,0 kgf·m)

BBT50, HSK-T100, CAPTO C8 (Optional)

Spindle de alta velocidade que utiliza porta-ferramentas de contacto em duas faces para uma maquinação de elevada rigidez.

Concebido para o minimizar qualquer interferência

O design compacto do cabeçote do Spindle de fresagem minimiza a interferência com a peça. Além de aumentar a área de processamento, permite a utilização de ferramentas mais curtas, o que melhora o desempenho e a precisão da maquinação.

temp 1: Φ299 mm

Maquinação de alta precisão com tecnologia avançada

Eixo Smooth Ai (opcional)

O controlo adaptativo com IA exclusivo da Mazak melhora a produtividade e a qualidade da superfície maquinada. Se ocorrerem vibrações de oscilação durante a fresagem, o sensor de vibração e o controlo adaptativo por IA alteram automaticamente as condições de maquinação para suprimir essas vibrações.

1: Sentem-se vibrações. 2: As condições de corte foram optimizadas para minimizar a vibração. 3: Conversa eliminada

SMOOTH MACHINING CONFIGURATION

Função de ajuste dos parâmetros de maquinação

As características de maquinação, incluindo o tempo de ciclo, o acabamento da superfície e a forma da peça maquinada, podem ser ajustadas de acordo com os requisitos do material e os métodos de maquinação. Uma vez que o operador pode ajustar e alterar facilmente as configurações, este método é especialmente eficaz para contornos complexos de peças definidos em pequenos incrementos de programa.

MAZA-CHECK

Calibração de 5 eixos de alta precisão

Para garantir a precisão da maquinação em 5 eixos, o MAZA-CHECK mede e calibra três valores: em primeiro lugar, a distância entre o centro do Spindle de fresagem e o centro de rotação da mesa (nas direções dos eixos X e Y); em segundo lugar, o desvio entre o centro de rotação do eixo B e o centro do Spindle de fresagem; e, em terceiro lugar, o desvio entre o centro de rotação do eixo B e a superfície lateral do Spindlede fresagem. Este processo de calibração é realizado automaticamente utilizando uma esfera padrão, um sensor tátil* e uma macro de medição.

  • *É necessário o sensor tátil sem fios de alta precisão RMP-600.

Desenvolvimento de Armazéns de ferramentas para uma grande variedade de peças e volumes de produção

Sistema de transporte de ferramentas

A utilização da máquina aumenta significativamente graças ao prolongamento do tempo de funcionamento automático. O número de ferramentas no armazém da máquina pode ser reduzido ao mínimo e as ferramentas especiais podem ser partilhadas entre máquinas.

TOOL HIVE

O TOOL HIVE permite guardar mais de 240 ferramentas num espaço reduzido. A edição dos dados de operação e das ferramentas pode ser realizada no painel de controlo do TOOL HIVE TERMINAL, a fim de reduzir o tempo necessário para a configuração das ferramentas.

Dimensões da palete: 630 mm × 630 mm

Dimensões da palete: 800 mm × 800 mm